ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ
Филиал МГУТУ в г. Мелеузе
Кафедра «Механики и технологического менеджмента»
Калошин Ю.А., Мамцев А.Н., Бондарева И.А., Мельникова Н.В.
КУРСОВОЕ И ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Методическое пособие по оформлению графической части курсовых и дипломных проектов
Часть 2. «Допуски и посадки. Характеристики формы и поверхности изделий»
Для студентов специальности 260601 всех форм обучения
МЕЛЕУЗ – 2005
УДК
© Калошин Ю.А., Мамцев А.Н., Бондарева И.А., Мельникова Н.В., Методическое пособие по оформлению графической части курсовых и дипломных проектов. Часть 2. «Допуски и посадки. Характиристики формы и поверхности изделий».– Мелеуз, 2004
Рекомендовано РИС филиала МГУТУ в г. Мелеузе
Во второй части методического пособия представлены рекомендации и справочные материалы по допускам и посадкам, характеристикам формы и поверхности изделий, правила нанесения посадок и предельных отклонений на чертежах, правила нанесения на чертежах показателей свойств материалов.
|
|
Методическое пособие предназначено для студентов специальности 260601 всех форм обучения.
Авторы: Калошин Ю.А. – д.т.н.; Мамцев Александр Николаевич – к.т.н., доцент; Бондарева И.А. – к.т.н., доцент; Мельникова Надежда Владимировна – ассистент.
Рецензент: Хромеенков Владимир Михайлович, профессор, д. т. н.
Редактор: Мельникова Н.В.
ISBN
© Филиал московского государственного университета технологий и управления в г. Мелеузе, 2004
453850, г.Мелеуз, ул. Смоленская, 192
Типография г. Мелеуза,
Изд. № 18, Тираж 100 экз.
Содержание
1 Допуски и посадки………………………………………………............….4
1.1 Допуски и посадки гладких цилиндрических элементов изделий......4
1.2 Допуски и посадки шпоночных соединений с призматическим
шпонками……......……………………………………………………...10
1.3 Допуски и посадки шлицевых прямобочных соединений…...……..12
1.4 Допуски и посадки подшипников качения………….…………….....14
2 Допуски формы и расположения………………….……………………...16
2.1 Общие положения…………………………….…………………….....16
2.2 Нанесение допусков на чертежах………….………………………....18
2.3 Отклонения и допуски формы поверхности….……………………...24
2.4 Отклонения и допуски расположения поверхностей…….……….....28
2.5 Суммарные отклонения и допуски формы и расположения….….....29
3 Шероховатость поверхностей…………………………………………….30
4 Обозначение покрытий и свойств материалов…………………………..34
|
|
Список использованной литературы……………………………………….36
Приложение А - Значение предельных отклонений предпочтительных
полей допусков....………………………………………...37
Допуски и посадки
Допуски и посадки гладких цилиндрических
элементов изделий
Предельные отклонения размеров на чертежах обозначают согласно стандартам единой системы допусков и посадок ( ЕСДП): ГОСТ 25346 – 82 «ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений»; ГОСТ 25347 – 82 «ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки».
Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельными отклонениями, характеризует точность изготовления деталей. Поле допуска - поле, ограниченное верхним и нижним предельными отклонениями. Отклонения обозначают одной или двумя буквами латинского алфавита: строчными для валов и прописными для отверстий, например: ЕS – верхнее отклонение отверстия; es– верхнее отклонение вала; EI – нижнее отклонение отверстия; еi – нижнее отклонение вала. Вал – термин, применяемый для обозначения наружных (охватываемых) элементов детали. Отверстие – термин, применяемый для обозначения внутренних (охватывающих) элементов детали.
Поля допусков обозначают буквами латинского алфавита:
- валов строчными – d, e, f, g, h, js, k, n, m, r, s и т. д.;
- отверстий прописными – D, E, F, G, H, Js, K, N, M, R, S и т. д.
Обозначение поля допуска размера образуется сочетанием обозначения основного отклонения (одна или две буквы) и квалитета (одна или две цифры), которые записываются после номинального размера, например: 40g6; 35F8.
Квалитет (степень точности) – ступень градации значений допусков системы. Каждый квалитет содержит ряд допусков, которые в системе допусков и посадок рассматриваются как соответствующие приблизительно одинаковой точности для всех номинальных размеров. В ЕСДП установлено 20 квалитетов, обозначаемых порядковым номером: 01, 0, 1, 2, 3…18. Точность убывает от квалитета 01 к квалитету 18.
Характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов, называется посадкой. В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала различают посадки трех типов: с зазором, натягом и переходные. Различают посадки в системе отверстия и в системе вала. Посадки в системе отверстия – посадки, в которых зазоры и натяги получаются соединением различных по размеру валов с основным отверстием. Посадки в системе вала – посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных по размеру отверстий с основным валом. Система отверстия имеет преимущественное применение по сравнению с системой вала вследствие более простой технологии обработки деталей.
Обозначение посадки образуется сочетанием обозначений полей допусков соединяемых отверстия и вала. Это обозначение указывают после номинального размера соединяемых элементов, начиная с отверстия, по типу: , или 40H11/d11, или 40H11 – d11.
Пример обозначения посадки в системе отверстия:
Пример обозначения посадки в системе вала:
Предельные отклонения следует указывать непосредственно после номинального размера, однако допускается числовые значения предельных отклонений указывать в таблице, помещаемой на свободном поле чертежа. Предельные отклонения размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) не указываются около номинального размера, а оговариваются общей записью в технических требованиях чертежа в соответствии с ГОСТ 25670 – 83.
Неуказанные предельные отклонения линейных размеров должны назначаться одним из двух способов: по квалитетам, приведенным в ГОСТ 25346 – 89 и ГОСТ 25348 – 82; по классам точности ГОСТ 25670 – 83, которые условно называются точный, средний, грубый и очень грубый. Допуски по классам точности обозначаются буквой t с индексом 1,2,3,4 для классов точности соответственно точного, среднего, грубого и очень грубого (t1,t2,t3,t4). Например, варианты записи для 14-го квалитета (или класса точности «средний»):
|
|
1) H14, h14, или H14, h14, ;
2) +t2, -t2, ± t2;
3) или ;
4) Ø Н14, Ø h14, или ØН14, Ø h14, .
Эти записи могут сопровождаться словами по типу: «Неуказанные предельные отклонения размеров…..».
Предельные отклонения линейных размеров могут быть указаны тремя следующими способами: а) условными обозначениями полей допусков по ГОСТ 25346 – 89, например: Ø20Н7, Ø20f7; б) числовыми значениями предельных отклонений, например: Ø20+0,021; Ø20 ; в) условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например: Ø20Н7+0,021, Ø20f7 , где 20 – номинальный размер; Н и f – отклонения отверстия и вала соответственно; 7 – квалитет. Цифры номера квалитета пишутся в одну строку с буквой и имеют высоту, равную высоте прописных букв. Предельные отклонения выполнят размером шрифта на одну ступень меньшим, чем размер шрифта основной величины (номинального размера). При задании предельных отклонений числовыми значениями: верхнее отклонение указывают над нижним; отклонение, равное 0, не указывают; симметричное отклонение указывают один раз, причем перед ним проставляют знаки ±. Число знаков после запятой в верхнем и нижнем отклонениях, выраженных десятичной дробью, должно быть одинаковым. При необходимости их выравнивают добавлением нулей.
Определение квалитетов в зависимости от методов обработки поверхностей и основные поля допусков приведены в таблицах 1.1, 1.2, 1.3.
Таблица 1.1 – Поля допусков отверстий и валов (система отверстия)
Номинальный размер, мм | Система отверстия | |||||||
Поля допусков | ||||||||
Основное отверстие | Валы для образования посадок | |||||||
с зазором | переходных | с натягом | ||||||
От1 до 500 | - | - | - | - | js4 | k4 | - | - |
Н5 | g5 | g4 | - | js5 | k5 | p5 | r5 | |
Н6 | g6 | f6 | - | js6 | k6 | p6 | r6 | |
Н7 | e7 | f7 | - | js7 | k7 | s5 | s6 | |
Н8 | e8 | f8 | c8 | m4 | n4 | t6 | s7 | |
Н9 | e9 | f9 | c11 | m5 | n5 | u7 | u8 | |
Н10 | d8 | d10 | b11 | m6 | n6 | x8 | z8 | |
Н11 | d9 | d11 | a11 | m7 | n7 | - | - | |
Н12 | - | - | b12 | - | - | - | - |
Примечание: предпочтительные поля допусков выделены жирным шрифтом.
|
|
Таблица 1.2– Поля допусков валов и отверстий (система вала)
Номиналь-ный размер, мм | Система вала | ||||||
Поля допусков | |||||||
Основ-ной вал | Отверстия для образования посадок | ||||||
с зазором | переходных | с натягом | |||||
От 1 до 500 | h4 | - | - | - | Js5 | M5 | P6 |
h5 | G5 | - | - | Js6 | M6 | P7 | |
h6 | G6 | - | - | Js7 | M7 | T7 | |
h7 | G7 | F7 | - | Js8 | M8 | U8 | |
h8 | D8 | F8 | A11 | K5 | N5 | R7 | |
h9 | D9 | F9 | C11 | K6 | N6 | S7 | |
h10 | D10 | E8 | - | K7 | N7 | - | |
h11 | D11 | E9 | B11 | K8 | N8 | - | |
h12 | - | - | B12 | - | - | - | |