Стреловые мобильные краны

Они представляют собой стреловое или башенно-стреловое крановое оборудование, смонтированное на самоходном гусеничном или пневмоколесном шасси.

Основные параметры стреловых самоходных кранов охватывают 9 групп по грузоподъемности: 4; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160 т и более. Для обозначения в системе индексации первые две буквы КС обозначают кран самоходный, четыре основные цифры индекса последовательно обозначают: размерную группу по грузоподъемности, тип ходового устройства, способ подвески стрелового оборудования и порядковый номер данной модели крана.

Стреловой самоходный кран состоит из следующих основных частей: ходового устройства, поворотной платформы (с размещенными на ней силовой установкой, узлами привода, механизмами и кабиной машиниста с пультом управления), опорно-поворотные устройства и сменного рабочего оборудования. Исполнительными механизмами являются: механизм подъема груза, изменения вылета крюка, вращения поворотной платформы и передвижения крана. Ходовые устройства снабжаются выносными опорами-аутригерами. Основными видами стрелового оборудования являются жесткая (неподвижная) решетчатая стрела, выдвижная и телескопическая стрелы с одной или несколькими выдвижными секциями для изменения их длины. Длину выдвижных стрел можно изменять только в нерабочем состоянии крана, телескопических – при действующей рабочей нагрузке. Зависимость грузоподъемности и высоты подъем груза от вылета крюка изображается графически в виде кривых, которые даются в паспортах кранов и справочниках.

Башенно-стреловое оборудование кранов состоит из башни, управляемого гуська или маневровой стрелы, стрелового полиспаста и грузового полиспаста с крюковой подвеской.

В последнее время выпускаются краны с многомоторным приводом, что обеспечивает бесступенчатое регулирование рабочих скоростей механизмов в широком диаметре.

Машины и оборудование для бетонных работ

Смесительные машины классифицируют: по назначению – на бетоносмесительные для приготовления бетонных смесей и растворосмесительные для приготовления строительных растворов; по способу перемешивания материалов в смесительном барабане – с перемешиванием при свободном падении материалов (гравитационные) и с принудительным перемешивание; по характеру работы – периодического (циклического) и непрерывного действия; по форме смесительного барабана – с грушевидным, двухконусным, чашевидным и корытообразным с лопастными горизонтальными валами; по способу установки – на передвижные и стационарные.

Промышленность выпускает: передвижные и стационарные бетоносмесители циклического действия – гравитационные с объемом готового замеса 165-1000 л; бетоносмесители непрерывного действия с принудительным перемешиванием материалов производительностью 5-60 м3/ч; все они выполняются стационарными, за исключением бетоносмесителей первого типоразмера.

Высокопроизводительные стационарные бетоносмесители применяются при оборудовании автоматизированных бетонных заводов. На строительных площадках часто применяют гравитационные передвижные бетоносмесители, которые загружаются вручную или оборудованы скипами для загрузки материалов.

На крупных строящихся объектах, удаленных от растворобетонных заводов, применяют бетоносмесительные установки. Установка оснащена двумя цикличными бетоносмесителями гравитационного действия и монтируется из укрупненных сборочных единиц: смесительно-дозировочный блок; склад цемента; шнековый питатель; стреловой скрепер; секторный распределитель (дозатор); склад заполнителей. Смесительно-дозированный блок состоит из рамы, дозатора цемента, дозатора воды, механизма подъема загрузочного ковша, распределительной воронки бетоносмесителей и кабины оператора с пультом управления.

Работа бетоносмесительной установки начинается с заполнения сектора распределителя инертными материалами и с цементного склада цементом. Подача инертных заполнителей осуществляются скреперным ковшом на стреле и лебедкой, управляемой рычагами.

Растворосмесители предназначены для приготовления строительных растворов. Принцип их действия основан на принудительном перемешивании компонентов раствора в барабане.

Промышленность выпускает лопастные растворосмесители с объемом готового замеса 30, 80, 250 л и турбулентные с объемом замеса 65, 800, 1800 л. Все модели лопастных растворосмесителей и турбулентный с объемом 65 л выполняются передвижными, а турбулентные с объемом 800 и 1800 л выполняются стационарными для растворных узлов.

При потребности в растворе (до 2,5-3,0 м³/ч) применяют лопастные и турбулентные смесители объемом до 80 л. Они загружаются вручную вращением ротора внутри бака с частотой 550 об/мин, при этом смесь отбрасывается к стенкам конической части бака, на которой прикреплены лопасти и, направляя смесь вверх по спирали, образующие в баке спиральные патоки. В лопастных смесителях лопасти прикреплены к вращающимся валам с частотой вращения 34 об/мин.

Бетоновозы представляют собой опрокидную специализированную емкость каплеобразной формы с высокими бортами, установленную на шасси грузового автомобиля и предназначен для бетонной смеси на расстояния до 45 км.

Авторастворовозы представляют собой цистерну, установленную на шасси грузового автомобиля. Внутри цистерны смонтирован лопастной возбудитель с частотой 8 об/мин, который перемешивают раствор во избежание расслаивания.

Глава 2. Возведение многоэтажных зданий из сборных железобетонных конструкций