Расчет участкового ленточного конвейера

Определение расчетного грузопотока.

Расчетный грузопоток вычисляется по следующей формуле:

166,7 т/ч                                     (2.1)

где k – коэффициент неравномерности, k = 2,0; kм – коэффициент машинного времени, kм = 0,8.

Теоретическая производительность выбираемого конвейера QT принимается равной расчетному грузопотоку: QT = Qp.

Выбор ленточного конвейера.

Выбор конвейера производится исходя из неравенства QT   QП, с учетом угла наклона трассы и приемной способности. Исходя из этого принимаем конвейер 1Л80П, (QП = 420 т/ч) 185,0 < 420,0.

Техническая характеристика ленточного конвейера 1Л80П:

Максимальная производительность, т/ч Приемная способность, м3/мин Скорость движения ленты, м/с Мощность привода конвейера, кВт Угол установки конвейера, град Длина поставки, м Тип конвейерного става Лента: · Тип ленты   · Ширина ленты, мм Масса ленты, кг/м2 Расчетная разрывная прочность, кН/см Число тканевых прокладок Толщина наружных обкладок, мм Роликоопоры: Диаметр роликов, мм Масса вращающихся частей роликоопор: § груженая ветвь, кг § порожняя ветвь, кг Расстояние между роликоопорами § груженая ветвь, мм § порожняя ветвь, мм Приводная станция: Количество приводных барабанов Связь между барабанами Угол обхвата барабанов лентой, град Диаметр приводных барабанов, мм Поверхность барабанов Натяжная станция: Расположение Натяжное устройство Тип двигателя 420 11,5 2,0 110 от -16 до +18 750 - 1000 жесткий, подвесной   2Ш 800 4 ТК-200  4,5-3,5 ГЗ 800 16 200 4 4,5/3,5   89   14,70 11,62   1400 2800   2 жесткая 240/240 400 без футировки   в хвосте автомат. ВРП160S4

Проверка ширины ленты по кусковатости груза

Для рядовых углей проверка ширины ленты по кусковатости груза производится исходя из следующего неравенства:

 м                           (2.2)

где d max – максимальное значение кусковатости груза, d max = 0,2 м;

0,60 < 0,80 – условие выполняется.

Исходя из рекомендаций, выработанным опытом применения ленточных конвейеров в угольных шахтах, в участковых горных выработках следует применять конвейеры с минимальной шириной ленты 0,80 м.

 

Линейные массы движущихся частей

верхних роликоопор:

, кг/м;                          (2.3)

нижних роликоопор:

, кг/м;                        (2.4)

ленты:

, кг/м;                        (2.5)

 

груза:

, кг/м                    (2.6)

где mp1 и mp11 – массы вращающихся частей одной роликоопоры соответственно верхней и нижней ветвей; mp1 =14,7 кг, mp11 =11,62 кг; lp1 и lp11 – расстояние между роликоопорами соответственно верхней и нижней ветвей; lp1 = 1,4 м, lp11 = 2,8 м; m – масса 1м2 ленты; m = 16 кг/м2; В – ширина ленты; В = 0,8 м;

Расчет силы тяги для перемещения ветвей

нижней:

F2-1 = L qл g(c2w cos b + sin b)+ c2Lqp11gw = 22961 Н;                    (2.7)

верхней:

F4-3 = L g(qл + qгр)(c2w cos b – sin b)+ c2Lqp1gw = 61120, Н;           (2.8)

где: c2 – коэффициент, учитывающий местные сопротивления; c2 = 1.1; w – коэффициент сопротивления движению ветвей, w = 0,06; L – длина транспортирования, L = 2000 м; g – ускорение свободного падения, g = 9,8 м/с.

 

Тяговое усилие на приводных барабанах

Тяговое усилие на приводных барабанах определяется по формуле:

F0 = F4-1 = F2-1 + F4-3 = 84082, Н;                                (2.8)

Минимальное начальное натяжение ленты

Минимальное начальное натяжение ленты определяется по условиям сцепления и провеса груженой ветви:

По условию сцепления на приводе:

, Н                 (2.10)

где kt коэффициент запаса тяговой способности привода, kt = 1,3;                 f – коэффициент трения сцепления ленты и барабана, f = 0,3; a1 и a2 – углы обхвата лентой приводных барабанов, a1 = a2 = 4,19 рад.;

По условию ограничения провеса ленты на груженой ветви:

Fгр = 3500 В = 3500 . 0,8 = 2800, Н                               (2.11)

Максимальное усилие на приводных барабанах

Fmax = F4-3+ Fгр.min = 93709 Н                           (2.12)

Определение разрушающего натяжения ленты

Определение разрушающего натяжения ленты производится по формуле:

Fразр. = 1000 Вi sвр = 640000, Н                         (2.13)

где i – количество тканевых прокладок в ленте, i = 4; sвр – временное сопротивление на разрыв одной прокладки, sвр = 200Н/мм.

Количество конвейеров на заданную длину транспортирования

Осуществляется по следующей формуле:

n = m Fmax. / Fразр. = 1,17                            (2.14)

На заданную длину транспортирования принимаем два конвейера, длиной 1000 м.

 

Силы тяги для перемещения ветвей одного конвейера:

, Н                                 (2.15)

= 30560, Н                                         (2.16)

Сила тяги на приводном барабане одного конвейера:

=42041, Н                                          (2.17)

Минимальное начальное натяжение ленты одного конвейера по условию сцепления:

= 4813, Н                                      (2.18)

Максимальное натяжение ленты одного конвейера:

 = 46854, Н                                  (2.19)

Запас прочности ленты одного конвейера:

                                              (2.20)

Мощность привода одного конвейера:

, кВт                                  (2.21)

где vн номинальная скорость движения ленты, vн = 2м/с; kреж – коэффициент режима, учитывающий неравномерность распределения мощности двигателей в многоприводных конвейерах, kреж = 1,0; h - коэффициент полезного действия передачи, h = 0,9. При этом должно соблюдаться следующее неравенство:

Np1 < Nуст1                                       (2.22)

86 < 110 – требуемое условие соблюдается, принимаем два конвейера на заданную длину транспортирования, по 1000 м

Усилие на натяжной станции:

Р1 = 2 F1 = 9627 Н                                  (2.23)


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: