Разработка технологической схемы сборки

 

Разработка технологического маршрута сборки начинается с расчленения изделия или его части на сборочные элементы путем построения схем сборочного состава, и технологических схем сборки. Расчленение изделия на элементы проводится независимо от программы его выпуска и характера технологического процесса сборки. При разработке технологической схемы сборки формируется структура операций сборки, устанавливается их оптимальная последовательность, вносятся указания по особенностям выполнения операций. Схемы сборки составляют как для отдельных сборочных единиц, так и для общей сборки изделия.

Технологическая схема сборки раскрывает структуру изделия, его расчленённость на составные части. Она позволяет определить последовательность сборки и возможность организации сборочного процесса. Также с её помощью можно выделить минимальные по объёму самостоятельно выполняемые работы (переходы). За базовую деталь выбираем плату (поз.1).Маркируем эмалью: ставим фабричный номер и номер изделия, а затем сушим. Устанавливаем микросхему поз.2 согласно пункту 1,10, клеим ее и паяем, промываем, сушим, и делаем контроль. Далее устанавливаются конденсаторы поз.13, кварц поз.8, резисторы поз.12, стабилитрон поз.14 с одновременной подгибкой выводов (п.2). После этого устанавливаем микросхемы 3-7 с подгибкой диагональных выводов. Затем делаем контроль (п.4). Установленные элементы паяются. Затем идет промывка, сушка и контроль (п.4). После этого производится контроль электрических связей (п.4), пайка, промывка, сушка и снова контроль. Далее производится лакирование. После установки основных элементов, устанавливаем разъемы поз. 9-11(п.9). После этого производится пайка волной, промывка, сушка, контроль, лакирование, контроль. И в завершении клеймить.

 

Разработка маршрутной технологии

 

Для проектирования операций необходимо знать маршрутную технологию общей и угловой сборки, схему базирования и закрепления изделия, намеченные ранее операции. Проанализировав типовой технологический процесс сборки типовых конструкций электронных узлов и блоков, установим следующие операции единичного технологического процесса сборки блока ПВС: комплектовочная, подготовительная, промывка, маркировка, сушка, лужение выводов, формовка, подготовительная обрезка выводов, сборка, пайка, лакирование, клеймить, контроль.

 

Разработка операционной технологии

 

При проектировании операции уточняют ее содержание, устанавливают последовательность и возможность совмещения переходов во времени, окончательно выбирают оборудование, приспособления и инструменты (или дают задание на их конструирование), назначают режимы работы сборочного оборудования, корректируют нормы времени, устанавливают настроечные размеры и составляют схемы наладок.

 

Выбор операции для разработки и оптимизации по производительности

Разработку операционной технологии рассмотрим на примере одной операции. Возьмём сборочную операцию 70 – установка ЭРЭ на печатной плате в количестве 11 штук. Установку радиоэлементов можно производить различными способами: вручную, на автоматических линиях или с помощью различных автоматов и полуавтоматах.

 

Установление содержания переходов, вариантов выполнения операции и их нормирование

При ручной установке навесных ЭРЭ на печатную плату с креплением и подгибкой выводов выполняются следующие переходы:

 

Таблица 4.2 Переходы при ручной установке навесных ЭРЭ на печатную плату с креплением и подгибкой выводов

№ перехода Содержание переходов ТОП справочное Количество ЭРЭ ТОП расчетное
1 Извлечь плату из тары 0,2 1 0,2
2 Установить плату на подставку 1,99 1 1,99
3 Извлечь ЭРЭ из тары 0,03 1 0,03
4 Установить ЭРЭ на плату, вставив выводы в соответствующие отверстия платы

0,07

0,09

1

0,07

0,09

5 Подогнуть выводы с обратной стороны платы
6 Обрезать излишки выводов
7 Повторить переходы 3-6 для остальных ЭРЭ согласно чертежу 0.19 10 1,9
8 Снять плату с установленными ЭРЭ с подставки 1,8 1 1,8
9 Уложить плату с установленными ЭРЭ в тару 0,5 1 0,5

Общее

6,58

 

При установке навесных ЭРЭ на печатную плату при помощи установки программируемой сборки «Силуэт» АЦУ.461.00.00.0000 выполняются следующие переходы:


Таблица 4.3 Переходы установке навесных ЭРЭ на печатную плату при помощи установки программируемой сборки «Силуэт» АЦУ.461.00.00.0000.

№ перехода Содержание переходов ТОП справочное Количество ЭРЭ ТОП расчетное
1 Включение тумблера «Сеть» 0,05 1 0,05
2 Извлечь плату из тары 0,2 1 0,2
3 Установить плату на монтажный стол 0,05 1 0,05
4 Произвести загрузку элементов во внутренние кассы транспортера, предварительно извлекши ЭРЭ из тары. 0,05 11 0,55
5 Произвести запись программы размещения элементов на печатной плате 0,05 1 0,05
6 Извлечь элемент из кассы 0,03 1 0,03
7 Произвести установку элементов на печатную плату согласно записанной программы с учетом пятна светового указателя   0,04     1   0,04  
8 Повторить переходы 6-7 для остальных ЭРЭ согласно чертежу 0,07 10 0,7
9 Закрепить элементы на печатной плате технологическим прижимом 0,03   1   0,03
10 Снять плату с технологическим прижимом с монтажного стола 0,02 1 0,02
11 Подогнуть выводы элементов с обратной стороны печатной платы в соответствии с ОСТ 92-9389-80 0,06 11 0,66
12 Снять технологический прижим 0,02 1 0,02
13 Уложить плату с элементами в тару 0,5 1 0,5

Общее

2,9

 

Разработка маршрутной технологии и операционной технологии представлена в приложении В.

 


Разработка операционной технологии

 

Определение оптимального варианта выполнения операции по производительности в зависимости от числа изделий в партии

Выполним нормирование данной операции:

 

, (4.9)

 

где  – количество изделий в партии

 

, (4.10)

 

где К=1; К1=7,6%Топ; К2=3%Топ (4.11)

для установки на устройстве программируемом «Силуэт»:

 

(мин); (4.12)

;(мин) (4.13)

; (4.14)

 

для ручной установки:

 

(мин); (4.15)

(мин); (4.16)

. (4.17)

 

По полученным в п.4.4.2 характеристикам  построим графики. Графики трудоёмкости операций в ручном режиме и на установке «Силуэт» показаны на рис. 4.1.

 


Рисунок 4.1 - Трудоёмкости операций в ручном режиме и на установке «Силуэт»

 

Характерной точкой на представленых графиках является критический объем партии nкр=3.4 шт, при котором оба варианта выполнения операции подготовки ЭРЭ к сборки равноценны.Учитывая, что наше n=74, из полученных графиков видно, что для данного ТП целесообразнее использовать установку программируемую «Силуэт», так как 262.165< 550,893, то есть трудоемкость операций на установке «Силуэт» меньше, чем в ручном режиме.

 




ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Описание изделия

 

К выпуску предлагается система управления напряжением рентгеноскопической установки.

Разрабатываемое устройство предназначено для использования в составе досмотровых комплексов.

Также возможно использование данной системы в таможенных службах, таких как аэропорты и автовокзалы, в службах безопасности и лабораториях.

Система досмотра багажа состоит из следующих функциональных блоков:

- вычислительный блок;

- аналогово – цифровой преобразователь;

- блок инверторов;

- трансформатор;

- умножитель напряжения;

- рентгеновская трубка.

Основные функции системы – обеспечение точности изображения, заданных значений частоты и интенсивности рентгеновского излучения, которые зависят от параметров питания рентгеновской трубки (анодное напряжение). Устройство имеет следующие технические характеристики:

– напряжение питания – 240 В;

– схема включения рентгеновской трубки – со средней точкой;

– управляемые параметры: анодное напряжение, анодный ток;

– интерфейс управления – аналоговый 0…30 В.

Устройство отвечает современным требованиям, предъявленным к приборам подобного класса, по надежности конструкции, производительности, габаритным размерам, массе.




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: