Коэффициент использования материала на заготовку

 

КИМ = mд / mз = 1,3/2,76 = 0,47 (2.4)

 


3 Разработка технологического маршрута


Назначение и обоснование технологических баз, схем базирования и установки заготовки

 

Технологичность базирования и закрепления детали характеризуется наличием опорных поверхностей (баз), совпадением технологической и измерительной баз, точностью и шероховатостью базовых поверхностей.

Анализируя конструкцию детали с точки зрения этих критериев, выясняем, что в качестве черновых баз на центровочно-подрезной операции возможно использовать наружные поверхности проката, пов. 8,15 и торец 14.   

В качестве баз при дальнейшей токарной, шлифовальной, фрезерной обработке необходимо использовать центровые отверстия 20 и торцы 1,19

В качестве баз при сверлильной и центрошлифовальной обработке необходимо использовать пов. 4,18 с торцем 16

 

Теоретические схемы базирования.

 

Рисунок 5.1- Теоретические схемы базирования

 

Таблица 5.1- Лишаемые степени свободы

№ точки 1 2 3 4 5 6
Лишаемая степень свободы x jy y jz z jx

 

Точки 1, 2, 3, 4 являются двойной направляющей базой.

Точка 5- опорная точка

Для материализации теоретической схемы базирования используем:

- центра жесткие и вращающиеся на токарных, шлифовальных и фрезерных операциях

- призмы самоцентрирующие на сверлильной, центровочно-подрезной и центрошлифовальной операциях

Выбор методов обработки отдельных поверхностей

 

Анализ последовательности обработки поверхностей проводим с целью проверки правильности выбора методов обработки (переходов).

Перечень методов обработки каждой поверхности заносим в графу 2 таблицы 5.2, где обозначено:

 

П-подрезка,                             Ц-центрование

Ф- фрезерование,                   С- сверление,                             

Рз-резьбонарезание,              Т- обтачивание черновое,         

Тч-обтачивание чистовое,     Ш- шлифование черновое,       

Шч- шлифование чистовое,   З- заточная,                                

То- термообработка

 

Таблица 5.2- Маршрут обработки поверхностей

Номер обрабатываемой поверхности Маршруты обработки IT Ra
1,19 20 П, Ц, ТО   14 8 3,2 3,2
2,3,4,6,7,8,9,10,11,12, 14,15,16,17,21 Т, Тч, ТО 12 3,2
5,18 Т, Тч, Ш, ТО, Шч 6 0,40
13 Т, Тч, ТО, Шч 8 0,4
29,30,31,32 Т, Тч, Ф, ТО, З 8 0,20
25 26,28 Ф, ТО 11 12 3,2 3,2
27 Ф, ТО, З 8 0,20
23,22 24 С, Рз, ТО 12 10 3,2 3,2

 

Анализируя таблицу 5.2, приходим к выводу, что данные методы обработки и их последовательность обеспечивают обработку поверхностей с заданным качеством.

Разработка маршрутной технологии

 

Таблица 5.3- Технологический маршрут обработки детали

№оп Наименование операции №базовых поверхн. №обраб. поверхн. IT Ra
005 Абразивно-отрезная 8 1 16 20
010 Абразивно-отрезная 15 19 16 20
015 Абразивно-отрезная 13 12,14 16 20
020 Токарная 8 1 14 12,5
025 Токарная 15 19 14 12,5
030 Токарная 13 12,11 14 12,5
035 Токарная 13 14,15 14 12,5
040 Сварочная             13,15 14 14 -
045 Сварочная             13,8 12 14 -
050 Термическая (отжиг) - - - -
055 Правильная 8,15 - - -
060   Центровально-подрезная 8,15,14 1,19 20 12 10 3,2 3,2
065 Токарная черновая 19,20 3,4,5,6,8,10, 11,12 13 6,3
070 Токарная черновая 1,20 13,14,15,16, 18 13 6,3
075 Токарная чистовая 19,20 2-12 10 3,2
080 Токарная чистовая 1,20 13-18,21 10 3,2
085 Круглошлифовальная черновая 19,20 5 8 1,25
090 Круглошлифовальная черновая 1,20 18 8 1,25
095 Фрезерная   19,20 27,28 12 3,2
100 Фрезерная          19,20 13,29-32 12 3,2
105 Фрезерная          19,20 25 26 11 12 3,2 3,2
110 Сверлильная     5,18,6 23,22 24 12 10 3,2 3,2
115 Слесарная        
120 Моечная        
125 Контрольная        
130 Термическая (закалка)        
135 Центрошлифовальная 5,18,16 20 8 1,25
140 Круглошлифовальная чистовая 19,20 5 6 0,4
145 Круглошлифовальная чистовая 1,20 18 13 6 8 0,4 0,4
150 Заточная           19,20 27 8 0,20
155 Затыловочно-шлифовальная 19,20 13,29,30,31, 32 8 0,20
160 Моечная        
165 Контрольная        
170 Химикотермическая     - -

 

Выбор оборудования и средств технологического оснащения

 

Выбор оборудования

Так как производство среднесерийное, то в качестве оборудования выбираем универсальные станки, в основном с программным управлением. Результаты выбора станков представлены в таблице 5.4.

 

Выбор СТО

Под технологической оснасткой понимают станочные приспособления (приспособления для установки, закрепления, а при необходимости и для совершения в процессе обработки обрабатываемой детали различных движений), режущий и мерительный инструмент.

Результаты выбора технологической оснастки приведены в таблице 5.5-5.7.

 

Таблица 5.4 - Выбор оборудования

 

№ оп. Наименование операции Станок
005,010 015 Абразивно-отрезная Абразивно-отрезной СИ-30
020,025 030,035 Токарная Токарно-винторезный 16К20
040,045 Сварочная Машина для сварки трением МФ-327
050 Термическая Печь шахтная Ш100
055 Правильная Пресс ПГ-1000
060 Центровально-подрезная Центровально-подрезной п/а 2982
065,070 Токарная черновая Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3
075, 080 Токарная чистовая Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3
085,090 Круглошлифовальная черновая Круглошлифовальный п/а 3М151
095,100,105 Фрезерная Горизонтально-фрезерный с ЧПУ 6904ВМФ2
110 Сверлильная Горизонтально-фрезерный с ЧПУ 6904ВМФ2
115 Слесарная Электрохимический станок для снятия заусенцев 4407
120,160 Моечная Камерная моечная машина
135 Центрошлифовальная Центрошлифовальный п/а 3925
140,145 Круглошлифовальная чистовая Круглошлифовальный п/а 3М151
150 Заточная           Универсально-заточной 3Б642
155 Затыловочно-шлифовальная Универсально-заточной 5884В

Таблица 5.5- Выбор приспособления

№ оп. Наименование операции Приспособление
005,010 015 Абразивно-отрезная УНП с призмами ГОСТ 12195-66
020,025 030,035 Токарная Патрон кулачковый самоцентрирующий
040,045 Сварочная Приспособление специальное
060 Центровально-подрезная УНП с самоцентрирующими призмами и пневмоприводом ГОСТ 12195-66
065,070 Токарная черновая Патрон поводковый с центром Центр вращающийся тип А ГОСТ 8742-75
075, 080 Токарная чистовая Патрон поводковый с центром Центр вращающийся тип А ГОСТ 8742-75
085,090 Круглошлифовальная черновая Патрон поводковый с центром Центр упорный ГОСТ 18259-72
095,100,105 Фрезерная Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний
110 Сверлильная Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний
135 Центрошлифовальная УНП с самоцентрирующими призмами и пневмоприводом ГОСТ 12195-66
140,145 Круглошлифовальная чистовая Патрон поводковый с центром Центр упорный ГОСТ 18259-72
150 Заточная           Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний
155 Затыловочно-шлифовальная Патрон с центром специальный с делительным устройством. Центр задний

 

Таблица 5.6- Выбор инструментов

№ оп. Наименование операции Режущий инструмент
005 015 Абразивно-отрезная шлифовальный круг ПП 400х4х32 24А40-НС1-Б2 ГОСТ 2424-8
020, 025, 030, 035 Токарная Резец токарный проходной сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина 3х гранная, Т5К10 φ=90˚,φ1 =8˚, λ=0 α=11˚ h=20 b=20 L=140
060 Центровально-подрезная Пластина ГОСТ 19052-80 Т5К10 Сверло центровочное Æ6,3 тип В ГОСТ 14952-75 Р6М5К5
065, 070 Токарная черновая Резец токарный проходной сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина 3х гранная, Т5К10 φ=92˚,φ1 =8˚, λ=0 α=11˚ h=20 b=20 L=140 Резец токарный канавочный сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина канавочная, Т5К10 φ=90, h=25 b=25 L=125
075, 080 Токарная чистовая Резец токарный проходной сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина 3х гранная, Т15К6 φ=93˚,φ1 =27˚, λ= -2˚ α=11˚  h=25 b=25 L=125 Резец токарный канавочный сборный с механическим креплением твердосплавных пластин. Пластина канавочная, Т15К6 φ=90, h=25 b=25 L=125
085, 090 Круглошлифовальная черновая Шлифовальный круг ПП 450х30х205 91А40НСМ29К26
095 Фрезерная Фреза двуугловая несимметричная d=92 z=20 B=10 Р18Ф
100 Фрезерная Фреза фасонная Æ 12 Р18Ф  
105 Фрезерная Фреза дисковая профильная Ø 100 z=20 Р18Ф
110 Сверлильная Сверло спиральное комбинированное Ø 11 Р6М5К5 Метчик машинный М12 Р6М5К5
135 Центрошлифовальная Коническая шлифовальная головка EW 16х50 24А25НСТ16К5А ГОСТ 2447-82
140, 145 Круглошлифовальная чистовая Шлифовальный круг ПП 450х30х205 91А25НС17К11
150 Заточная           Шлифовальный круг 1Т 80х20х10 91А25НС17К11
155 Затыловочно-шлифовальная Шлифовальный круг ПВ 12х30х5 91А25НС17К11

 

Таблица 5.7- Выбор средств контроля

№ оп. Наименование операции Мерительный инструмент
005,015 Абразивно-отрезная Шаблон ГОСТ 2534-79 штангенциркуль ШЦ2-250-0,1 ГОСТ 166-80
020,025, 030,035 Токарная Шаблон ГОСТ 2534-79
060 Центровально-подрезная Калибр-пробка ГОСТ14827-69 Шаблон ГОСТ 2534-79
065, 070 Токарная черновая Калибр-скоба ГОСТ18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79
075, 080 Токарная чистовая Калибр-скоба ГОСТ18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79
085, 090 Круглошлифовальная черновая Калибр-скоба ГОСТ18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79
095 Фрезерная Шаблон ГОСТ 2534-79
100 Фрезерная Шаблон ГОСТ 2534-79
105 Фрезерная Шаблон ГОСТ 2534-79
110 Сверлильная Шаблон с индикатором угломер универсальный 5УМ
135 Центрошлифовальная Шаблон с индикатором  
140, 145 Круглошлифовальная чистовая Калибр для конуса Морзе 3 ГОСТ 2216-84 Калибр-скоба ГОСТ 18355-73 Шаблон ГОСТ 2534-79 Приспособление контрольное с индикатором
150 Заточная           Шаблон с индикатором Угломер универсальный 5УМ
155 Затыловочно-шлифовальная Шаблон с индикатором

4 Проектирование технологических операций



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: