Вступ
1 Розрахунок річної виробничої програми ремонтної майстерні
2 Розрахунок кількості основних робочих і розподілення їх по розрядам
3 Розрахунок кількості цехового персоналу
4 Розрахунок вартості основних фондів
5 Розрахунок зарплати основних виробничих робочих
6 Визначення затрат на запасні частини і матеріали
7 Розрахунок цехових накладних витрат
8 Визначення економічного ефекту ремонтної майстерні
9 Розрахунок оборотних засобів підприємства
10 Розрахунок доходу ремонтної майстерні
11 Розрахунок техніко-економічних показників ремонтної майстерні
Список використаної літератури
Вступ
В рішеннях Верховної Ради України визначений перехід до прискорення соціально-економічного розвитку країни, всенародної інтенсифікації та підвищення ефективності виробництва на базі науково-технічного прогресу, структурної перебудови економіки, вдосконалення господарського механізму.
Великі задачі поставлені в області транспортного будівництва. Потрібно підняти техніко-економічний рівень будівництва, перетворити будівництво в єдиний індустріальний процес, підняти якість та знизити вартість проектних і будівельних робіт, зменшити час будівництва проекту та освоєння виробничих потужностей.
|
|
Розрахунок річної виробничої програми ремонтної майстерні
Розрахунок річної виробничої програми ремонтної майстерні веду в такій послідовності:
Складаю відомість наявності машин згідно завдання по курсовому проекту.
Таблиця 1
Наявність машин, які ремонтуються
Назва і марка машини | Кількість, шт. | Річна завантаженість машин, год. |
1 Бульдозери | ||
ДЗ-43 | 6 | 1850 |
ДЗ-540 | 2 | 1900 |
ДЗ-25 | 4 | 1830 |
ДЗ-118 | 8 | 1910 |
2 Крани | ||
КС-2561Д | 9 | 2450 |
МКП-16 | 3 | 2530 |
МКП-25 | 2 | 2350 |
МКА-6,3 | 5 | 2400 |
3 Катки | ||
ДУ-29 | 5 | 2110 |
ДУ-47А | 7 | 2120 |
ДУ-32 | 3 | 2000 |
ДУ-31А | 4 | 2200 |
Річна кількість годин роботи приймається по довіднику [Літ. 1] стр. 316.
Види, кількість та трудоємкість ТО і Р приймаються з довідника [Літ. 2].
Визначаю річну кількість ТО і Р коефіцієнтом переходу від циклу до року. Всі дані заносяться в таблицю №2.
Таблиця 2
Річна кількість ТО і Р
Назва машини | Кіль-кість | Види ТО і Р | Кількість ТО і Р за цикл | Коефіці-єнт переходу | Трудоєм-ність одного ТО і Р | Річна кількість ТО і Р | Загальна трудоєм-ність | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
ДЗ-43 | 6 | ТО-1 | 72 | 0,32 | 4 | 138 | 552 | ||
ТО-2 | 18 | 10 | 34 | 340 | |||||
СО | 2р | 35 | 12 | 420 | |||||
ПР | 5 | 380 | 9,6 | 3648 | |||||
ДЗ-540 | 2 | ТО-1 | 72 | 0,32 | 5 | 46 | 230 | ||
ТО-2 | 18 | 16 | 12 | 192 | |||||
СО | 2р | 45 | 4 | 180 | |||||
ПР | 5 | 440 | 3,2 | 1408 | |||||
ДЗ-25 | 4 | ТО-1 | 72 | 0,32 | 5 | 92 | 460 | ||
ТО-2 | 18 | 16 | 23 | 368 | |||||
СО | 2р | 45 | 8 | 360 | |||||
ПР | 5 | 440 | 6,4 | 2816 | |||||
ДЗ-118 | 8 | ТО-1 | 48 | 0,32
| 8 | 123 | 984 | ||
ТО-2 | 6 | 26 | 15 | 390 | |||||
СО | 2р | 75 | 16 | 1200 | |||||
ПР | 5 | 1020 | 13 | 13260 | |||||
КС-2561Д | 9 | ТО-1 | 80 | 0,49 | 6 | 353 | 2117 | ||
ТО-2 | 15 | 24 | 66 | 1588 | |||||
СО | 2р | 12 | 18 | 216 | |||||
ПР | 4 | 710 | 18 | 12524 | |||||
МКП-16 | 3 | ТО-1 | 60 | 0,53 | 6 | 95 | 572 | ||
ТО-2 | 15 | 28 | 24 | 668 | |||||
СО | 2р | 28 | 6 | 168 | |||||
ПР | 4 | 670 | 6 | 4261 | |||||
МКП-25 | 2 | ТО-1 | 72 | 0,41 | 7 | 59 | 413 | ||
ТО-2 | 18 | 30 | 15 | 450 | |||||
СО | 2р | 30 | 4 | 120 | |||||
ПР | 5 | 730 | 4 | 2920 | |||||
МКА-6,3 | 5 | ТО-1 | 80 | 0,48 | 6 | 192 | 1152 | ||
ТО-2 | 15 | 24 | 36 | 864 | |||||
СО | 2р | 12 | 10 | 120 | |||||
ПР | 4 | 710 | 10 | 7100 | |||||
ДУ-29 | 5 | ТО-1 | 72 | 0,37 | 3 | 133 | 400 | ||
ТО-2 | 18 | 8 | 33 | 266 | |||||
СО | 2р | 25 | 10 | 250 | |||||
ПР | 5 | 220 | 9 | 2035 | |||||
ДУ-47А | 7 | ТО-1 | 48 | 0,58 | 2 | 195 | 390 | ||
ТО-2 | 12 | 6 | 49 | 294 | |||||
СО | 2р | 18 | 14 | 252 | |||||
ПР | 3 | 120 | 12 | 1440 | |||||
ДУ-32 | 3 | ТО-1 | 72 | 0,35 | 5 | 76 | 380 | ||
ТО-2 | 18 | 15 | 19 | 285 | |||||
СО | 2р | 43 | 6 | 258 | |||||
ПР | 5 | 440 | 5 | 2310 | |||||
ДУ-31А | 4 | ТО-1 | 72 | 0,38 | 3 | 109 | 328 | ||
ТО-2 | 18 | 8 | 27 | 219 | |||||
СО | 2р | 25 | 8 | 200 | |||||
ПР | 5 | 220 | 8 | 1672 |
Коефіцієнт переходу від циклу до року знаходжу по формулі:
де Тр – річна кількість роботи машин;
Мц – тривалість міжремонтного циклу з довідника [Літ. 2].
Річну кількість ТО і Р знаходжу добутком граф (2, 4 і 5), результат заношу в графу (6); загальну трудоємкість знаходжу множенням граф (6 і 7), результат заношу в графу (8) таблиці №2.
Аналогічно розраховуємо коефіцієнт переходу від міжремонтного циклу до року і для інших машин, включених в завдання.
Розподіляю загальну трудомісткість річної виробничої програми по видам технологічних дій і вісім машин окремо.
Річна виробнича програма по ТО і Р має наступний вигляд:
Таблиця 3
Річна виробнича програма по ТО і Р
Назва і марка | Трудоємкість програми | |||
ТО-1 | ТО-2 | СО | ТР | |
ДЗ-43 | 552 | 340 | 420 | 3648 |
ДЗ-540 | 230 | 192 | 180 | 1408 |
ДЗ-25 | 460 | 368 | 360 | 2816 |
ДЗ-118 | 984 | 390 | 1200 | 13260 |
КС-2561Д | 2117 | 1588 | 216 | 12524 |
МКП-16 | 572 | 668 | 168 | 4261 |
МКП-25 | 413 | 450 | 120 | 2920 |
МКА-6,3 | 1152 | 864 | 120 | 7100 |
ДУ-29 | 400 | 266 | 250 | 2035 |
ДУ-47А | 390 | 294 | 252 | 1440 |
ДУ-32 | 380 | 285 | 258 | 2310 |
ДУ-31А | 328 | 219 | 200 | 1672 |
Всього | 7593 | 5594 | 3744 | 55394 |
50% робіт по ТО виконуємих в майстерні | 3797 | 2797 | 1872 | - |
Замовлення зі сторони до 22% в зоні ТР | - | - | - | 11079 |
На обслуговування майстерні до 20% | - | - | - | 11079 |
Всього | 16931 | 77552 | ||
Всього | 94483 |
Розрахунок кількості основних робітників і розподіл їх по розрядам
Розраховую загальну численність основних виробничих робітників, вона визначається від загальної річної трудоємкості виробничої програми і дійсного річного фонду часу робітника за формулою:
Рп= ,чол.
де Тобс – річний обсяг робіт (трудоємкість);
Фо – річний дійсний фонд часу робітника;
Кп – коефіцієнт виконання норми виробітку (приймається від 1,05 до 1,2).
Рп= = 49 чол.
Дійсний фонд часу робочого визначається по формулі:
Фд.р.=[(365-(Дв+Дс+Дв))×tзм-Дп]×f
де Дв – вихідні дні;
Дс – святкові дні;
Дв – тривалість відпустки (дні);
tзм – тривалість зміни;
Дп – передсвяткові дні
f – коефіцієнт, що враховує втрати робочого часу (0,96-0,97).
Фд.р.=((365-(114+24)8 - 3)*096 = 1748 год.
Число робочих по ТО
Рп =
Число робочих по ПР
Рп =
Після розрахунку кількості робітників розподіляю робочу силу за фахом згідно “ЕТКД”.
Таблиця 4
Розподіл робітників за фахом
Назва фаху | % став-ка робіт. | Трудо-ємність | Число робітн. | Розряд робітн. | Fуд
| Число робітників по розрядам | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||
Зона ТО | |||||||||||
Миючі | 10 | 1693 | 1 | I | 25 | - | - | 1 | - | - | - |
Слюсарі | 90 | 15238 | 8 | ІІІ-VI | 20 | - | - | 2 | 4 | 1 | 1 |
Всього | 100 | 16931 | 9 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Зона ПР | |||||||||||
Слюсарі | 50 | 38781 | 20 | IІІ-VI | 20 | - | - | 7 | 10 | 2 | 1 |
Верстатні | 20 | 11513 | 8 | IІІ- V | 10 | - | - | 3 | 4 | 1 | - |
Зварювальні | 10 | 7756 | 4 | IІІ- V | 25 | - | - | 1 | 2 | 1 | - |
Ковальські | 10 | 7756 | 4 | IІІ- ІV | 25 | - | - | 1 | 3 | - | |
Електро-технічні | 10 | 7756 | 4 | IІІ- ІV | 20 | - | - | 1 | 3 | - | - |
Всього | 100 | 77562 | 40 | ||||||||
Всього | 19,3 | 16 | 26 | 5 | 2 |
Кср.= = 1,33
Тарифікація робіт, тобто, визначення розряду робочих графа (6) по професіям проводиться по “ЕТКД” для робочих підприємств по ремонту автомобілів, дорожно-будівельних машин, шиноремонтних підприємст і автогосподарств.
|
|
До складу працюючих ремонтних майстерень крім основних виробничих робочих входять: допоміжні робітники, керівники, спеціалісти та інші робітники, що відносяться до службовців.
Число допоміжних робітників розраховую згідно процентного відношення їх числа до числа основних виробничих робітників.
Рд=(0,15¸0,18)×Рв
Рд=0,17 · 48=8 чол.
Число керівників та спеціалістів визначаю в процентному відношенні до виробничих та допоміжних робітників за формулою:
Площа виробничого підприємства визначаю по питомій площі, яка приходиться на одного робітника і розраховується по формулі:
F= ,м2
де F – виробнича площа проектуємого підприємства, м2;
Рп – кількість робітників, чол.;
F – плоша на одного робітника,м2;
n – кількість змін.
F= м2
Режим роботи майстерні:
Перша зміна від 700 до 1600 год.
Друга зміна від 1600 до 100 год.