Длина индикаторной диаграммы LV=228 мм
mV=LV/ε=228/12,5=18,24
Высота диаграммы LP=112 мм
mP= PZ/Lp =10,1919/112=0,091
Полный объём цилиндра Va=VS+VC=17+1,48=18,48 дм3
Рабочий объём цилиндра VS=17 дм3
Объём камеры сгорания
дм3
Процесс сжатия
Процесс расширения
Ординаты политропы сжатия и расширения. Таблица.
Pсж | Pрш | |
1 | 7,0916 | 10,1919 |
1,25 | 5,228473 | 10,1919 |
1,549 | 3,900794 | 10,1919 |
1,75 | 3,302011 | 8,743662 |
2 | 2,751486 | 7,393394 |
2,5 | 2,028607 | 5,586059 |
3 | 1,581409 | 4,442608 |
4 | 1,067556 | 3,095209 |
6 | 0,613575 | 1,859877 |
8 | 0,414203 | 1,295794 |
10 | 0,305383 | 0,979034 |
12 | 0,238062 | 0,778628 |
12,5 | 0,225151 | 0,739706 |
Для процесса сжатия
V/VC | lg(V/VC) | n1(lg(V/VC)) | (V/VC)n1 | P, МПа |
1,0000 | 0,0000 | 0,0000 | 1,0000 | 7,0916 |
1,2500 | 0,0969 | 0,1324 | 1,3563 | 5,2285 |
1,5000 | 0,1761 | 0,2405 | 1,7399 | 4,0759 |
1,7500 | 0,2430 | 0,3319 | 2,1477 | 3,3020 |
2,0000 | 0,3010 | 0,4111 | 2,5774 | 2,7515 |
3,0000 | 0,4771 | 0,6517 | 4,4844 | 1,5814 |
4,0000 | 0,6021 | 0,8224 | 6,6428 | 1,0676 |
6,0000 | 0,7782 | 1,0629 | 11,5578 | 0,6136 |
8,0000 | 0,9031 | 1,2335 | 17,1211 | 0,4142 |
10,0000 | 1,0000 | 1,3659 | 23,2220 | 0,3054 |
12,0000 | 1,0792 | 1,4741 | 29,7888 | 0,2381 |
Для процесса расширения
V/VC | lg(V/VC) | n2(lg(V/VC)) | (V/VC)n2 | P, МПа |
1,5490 | 0,1673 | 0,2102 | 1,5124 | 11,6773 |
1,7500 | 0,2430 | 0,3053 | 2,0198 | 8,7437 |
2,0000 | 0,3010 | 0,3781 | 2,3887 | 7,3934 |
2,5000 | 0,3979 | 0,4998 | 3,1615 | 5,5861 |
3,0000 | 0,4771 | 0,5993 | 3,9752 | 4,4426 |
4,0000 | 0,6021 | 0,7564 | 5,7057 | 3,0952 |
6,0000 | 0,7782 | 0,9776 | 9,4954 | 1,8599 |
8,0000 | 0,9031 | 1,1345 | 13,6289 | 1,2958 |
10,0000 | 1,0000 | 1,2562 | 18,0385 | 0,9790 |
12,0000 | 1,0792 | 1,3557 | 22,6813 | 0,7786 |
Динамический расчет
Динамика двигателя характеризуется теми силами, которые действуют в кривошипно-шатунном механизме. Этими силами являются силы давления газов и инерционные силы, возникающие при движении деталей. Инерционные силы, кроме величин ускорений движущихся деталей, зависят также от их массы.
Схема сил, действующих на кривошипно-шатунный механизм двигателя
При работе двигателя суммарная сила, приложенная к центру поршневого пальца, представляет собой алгебраическую сумму силы P давления газов и сил инерции X поступательно движущихся частей:
F = P ± X,
Сила, приложенная к поршневому пальцу при работе кривошипно-шатунного механизма, может быть разложена на силу, действующую вдоль шатуна Рш, и силу, нормальную к оси цилиндра N. Сила Рш, действующая по шатуну и перенесенная к центру кривошипа, может быть разложена на силу тангенциальную Т и радиальную Z. Тангенциальная сила Т, действуя на радиусе r кривошипа, обеспечивает вращение коленчатого вала двигателя и развитие на нем крутящего момента Mкр. При вращении коленчатого вала от неуравновешенных вращающихся частей кривошипа возникает центробежная сила S, приложенная к центру шатунной шейки. Радиальная сила Z и центробежная сила S воспринимаются подшипниками коленчатого вала и создают соответствующую нагрузку на подшипники вала. Сила N, нормальная к стенке цилиндра, действуя на плече А от центра поршневого пальца до центра коленчатого вала, создает обратный крутящий момент Мобр, численно равный крутящему моменту Мкр двигателя. Обратный крутящий момент воспринимается от корпуса двигателя рамой автомобиля через детали подвески двигателя. Значения всех указанных сил периодически изменяются по своей величине и направлению за один полный оборот коленчатого вала. Нагрузка на подшипники определяется значениями максимальных и средних удельных давлений на шатунные и коренные шейки вала.
Постоянная кривошипа
r=s/2=34/2=17 см
Lш=260 мм
λ=r/Lш=170/660=0,2576
Избыточное давление
Pиз=PГ-P0
β=arcsin(λ*sinφ)
Движущая сила
Pдв=РГ-Р0+Рj+PТ
Сила инерции
Pj=-mSrw2(cosφ+ λ*cos2φ)
mS – возвратно-поступательная масса
mS=250÷700 Принимаем mS=600
Угловая скорость
w=(π*n)/30=(3,14*500)/30=52,4 с-1
Сила тяжести
PТ=mSg=600*9,81=5886 Па
Нормальная сила
N=Pдвtgβ
Сила, действующая по оси шатуна
Q= Pдв/cosβ
Радиальная сила
Касательная сила
Расчёты приведены в таблице
Средняя суммарная касательная сила
TΣφср=ΣTΣφ*(Δφ/α)
α=720/i=720/6=120
ΣTΣφ=13,726
TΣφср=13,726*(15/120)=1,716 МПа
Вращающий момент
Mвр= ΣTΣφ*r*Fn=13,726*0,17*0,0531=0,124 МН*м
r=170мм - радиус кривошипа
Fn – площадь поршня; Fn=πD2/4=3,14*0,262/4=0,0531 м2
Mвр.ср..= TΣφср*r*Fn=1,716*0,17*0,053=0,0155 МН*м
Среднее индикаторное давление
Pi= (TΣφср*π)/(i*z)=1,716*3,14/(6*0,5)=1,797 МПа
φ, град | φ, | β, | PГ, | Pj, | Pдв, | N, | Q, | Z, | T, |
рад | рад | МПа | МПа | МПа | МПа | МПа | МПа | МПа | |
0 | 0,0000 | 0,0000 | 0,237 | -0,8559 | -0,6189 | 0 | -0,6189 | -0,6189 | 0 |
10 | 0,1744 | -0,1406 | 0,237 | -0,8352 | -0,5982 | -0,026 | -0,6042 | -0,5846 | -0,1295 |
20 | 0,3489 | 0,2374 | 0,237 | -0,7745 | -0,5375 | -0,0461 | -0,5530 | -0,4893 | -0,2272 |
30 | 0,5233 | -0,2573 | 0,237 | -0,6786 | -0,4416 | -0,0556 | -0,4566 | -0,3546 | -0,269 |
40 | 0,6978 | 0,1931 | 0,237 | -0,5542 | -0,3172 | -0,0517 | -0,3232 | -0,2098 | -0,2435 |
50 | 0,8722 | -0,0676 | 0,237 | -0,4104 | -0,1734 | -0,0338 | -0,1738 | -0,0855 | -0,1546 |
60 | 1,0467 | -0,0786 | 0,237 | -0,2568 | -0,0198 | -0,0044 | -0,0199 | -0,0061 | -0,0193 |
70 | 1,2211 | 0,2007 | 0,237 | -0,1031 | 0,1339 | 0,0324 | 0,1366 | 0,0154 | 0,1369 |
80 | 1,3956 | -0,2589 | 0,237 | 0,042 | 0,279 | 0,0709 | 0,2886 | -0,0213 | 0,287 |
90 | 1,5700 | 0,2324 | 0,237 | 0,1712 | 0,4082 | 0,1054 | 0,4195 | -0,1054 | 0,4082 |
100 | 1,7444 | -0,1308 | 0,237 | 0,2798 | 0,5168 | 0,1313 | 0,5213 | -0,219 | 0,4861 |
110 | 1,9189 | -0,0114 | 0,237 | 0,3653 | 0,6023 | 0,1456 | 0,6023 | -0,3428 | 0,5162 |
120 | 2,0933 | 0,1501 | 0,237 | 0,4279 | 0,6649 | 0,1475 | 0,6725 | -0,4602 | 0,5021 |
130 | 2,2678 | -0,2419 | 0,237 | 0,4698 | 0,7068 | 0,1379 | 0,7280 | -0,56 | 0,4528 |
140 | 2,4422 | 0,2553 | 0,237 | 0,4948 | 0,7318 | 0,1191 | 0,7563 | -0,6372 | 0,3791 |
150 | 2,6167 | -0,1852 | 0,237 | 0,5074 | 0,7444 | 0,0938 | 0,7574 | -0,6915 | 0,291 |
160 | 2,7911 | 0,0566 | 0,237 | 0,5123 | 0,7493 | 0,0643 | 0,7505 | -0,7261 | 0,1958 |
170 | 2,9656 | 0,0894 | 0,237 | 0,5135 | 0,7505 | 0,0326 | 0,7535 | -0,7447 | 0,0982 |
180 | 3,1400 | -0,2079 | 0,237 | 0,5135 | 0,7505 | 0 | 0,7670 | -0,7505 | 0 |
190 | 3,3144 | 0,2600 | 0,2268 | 0,5135 | 0,7402 | -0,0322 | 0,7659 | -0,7346 | -0,0969 |
200 | 3,4889 | -0,2269 | 0,2318 | 0,5123 | 0,7441 | -0,0639 | 0,7637 | -0,721 | -0,1945 |
210 | 3,6633 | 0,1208 | 0,2405 | 0,5074 | 0,7479 | -0,0942 | 0,7534 | -0,6948 | -0,2923 |
220 | 3,8378 | 0,0228 | 0,2537 | 0,4948 | 0,7485 | -0,1219 | 0,7487 | -0,6517 | -0,3878 |
230 | 4,0122 | -0,1594 | 0,2724 | 0,4698 | 0,7423 | -0,1448 | 0,7518 | -0,5881 | -0,4755 |
240 | 4,1867 | 0,2460 | 0,2984 | 0,4279 | 0,7263 | -0,1611 | 0,7488 | -0,5027 | -0,5485 |
250 | 4,3611 | -0,2527 | 0,3342 | 0,3653 | 0,6996 | -0,1691 | 0,7225 | -0,3981 | -0,5995 |
260 | 4,5356 | 0,1769 | 0,384 | 0,2798 | 0,6637 | -0,1686 | 0,6742 | -0,2813 | -0,6244 |
270 | 4,7100 | -0,0454 | 0,454 | 0,1712 | 0,6252 | -0,1614 | 0,6258 | -0,1614 | -0,6252 |
280 | 4,8844 | -0,1001 | 0,5547 | 0,042 | 0,5967 | -0,1516 | 0,5997 | -0,0457 | -0,614 |
290 | 5,0589 | 0,2146 | 0,7037 | -0,1031 | 0,6007 | -0,1452 | 0,6148 | 0,069 | -0,6141 |
300 | 5,2333 | -0,2605 | 0,9313 | -0,2568 | 0,6745 | -0,1496 | 0,6980 | 0,2077 | -0,659 |
310 | 5,4078 | 0,2210 | 1,2914 | -0,4104 | 0,881 | -0,1719 | 0,9030 | 0,4346 | -0,7854 |
320 | 5,5822 | -0,1105 | 1,879 | -0,5542 | 1,3248 | -0,2157 | 1,3329 | 0,8762 | -1,0168 |
330 | 5,7567 | -0,0341 | 2,8468 | -0,6786 | 2,1682 | -0,2732 | 2,1695 | 1,7411 | -1,3207 |
340 | 5,9311 | 0,1683 | 4,3466 | -0,7745 | 3,572 | -0,3066 | 3,6232 | 3,2518 | -1,5098 |
350 | 6,1056 | -0,2496 | 6,1567 | -0,8352 | 5,3215 | -0,2312 | 5,4917 | 5,2005 | -1,1518 |
360 | 6,2800 | 0,2496 | 10,1919 | -0,8559 | 9,336 | 0 | 9,6346 | 9,336 | -0,0001 |
370 | 6,4544 | -0,1683 | 10,1919 | -0,8352 | 9,3567 | 0,4066 | 9,4908 | 9,144 | 2,0251 |
380 | 6,6289 | 0,0341 | 10,1919 | -0,7745 | 9,4174 | 0,8082 | 9,4229 | 8,573 | 3,9803 |
390 | 6,8033 | 0,1105 | 7,6288 | -0,6786 | 6,9502 | 0,8756 | 6,9929 | 5,5812 | 4,2334 |
400 | 6,9778 | -0,2210 | 5,2063 | -0,5542 | 4,652 | 0,7574 | 4,7680 | 3,0768 | 3,5705 |
410 | 7,1522 | 0,2605 | 3,6874 | -0,4104 | 3,277 | 0,6394 | 3,3914 | 1,6166 | 2,9213 |
420 | 7,3267 | -0,2146 | 2,73 | -0,2568 | 2,4732 | 0,5485 | 2,5313 | 0,7616 | 2,4161 |
430 | 7,5011 | 0,1001 | 2,1098 | -0,1031 | 2,0068 | 0,485 | 2,0169 | 0,2306 | 2,0516 |
440 | 7,6756 | 0,0454 | 1,6953 | 0,042 | 1,7372 | 0,4413 | 1,7390 | -0,1329 | 1,7874 |
450 | 7,8500 | -0,1769 | 1,4099 | 0,1712 | 1,5811 | 0,4082 | 1,6062 | -0,4082 | 1,5811 |
460 | 8,0244 | 0,2527 | 1,2086 | 0,2797 | 1,4883 | 0,3781 | 1,5371 | -0,6308 | 1,4001 |
470 | 8,1989 | -0,2460 | 1,0638 | 0,3653 | 1,4291 | 0,3454 | 1,4735 | -0,8134 | 1,2248 |
480 | 8,3733 | 0,1594 | 0,9585 | 0,4279 | 1,3864 | 0,3075 | 1,4042 | -0,9595 | 1,0469 |
490 | 8,5478 | -0,0228 | 0,8815 | 0,4698 | 1,3513 | 0,2637 | 1,3517 | -1,0706 | 0,8657 |
500 | 8,7222 | -0,1208 | 0,8256 | 0,4948 | 1,3204 | 0,215 | 1,3301 | -1,1496 | 0,684 |
510 | 8,8967 | 0,2269 | 0,786 | 0,5074 | 1,2934 | 0,163 | 1,3274 | -1,2016 | 0,5056 |
520 | 9,0711 | -0,2599 | 0,7597 | 0,5123 | 1,272 | 0,1092 | 1,3162 | -1,2326 | 0,3325 |
530 | 9,2456 | 0,2079 | 0,7446 | 0,5135 | 1,2581 | 0,0547 | 1,2858 | -1,2485 | 0,1646 |
540 | 9,4200 | -0,0894 | 0,4468 | 0,5135 | 0,9603 | 0 | 0,9642 | -0,9603 | 0 |
550 | 9,5944 | -0,0566 | 0,2234 | 0,5135 | 0,7368 | -0,032 | 0,7380 | -0,7312 | -0,0964 |
560 | 9,7689 | 0,1852 | 0,2234 | 0,5123 | 0,7357 | -0,0631 | 0,7485 | -0,7129 | -0,1923 |
570 | 9,9433 | -0,2553 | 0,2234 | 0,5074 | 0,7308 | -0,0921 | 0,7553 | -0,6789 | -0,2856 |
580 | 10,1178 | 0,2419 | 0,2234 | 0,4948 | 0,7182 | -0,1169 | 0,7397 | -0,6253 | -0,3721 |
590 | 10,2922 | -0,1501 | 0,2234 | 0,4698 | 0,6932 | -0,1353 | 0,7011 | -0,5492 | -0,4441 |
600 | 10,4667 | 0,0114 | 0,2234 | 0,4279 | 0,6513 | -0,1444 | 0,6513 | -0,4508 | -0,4918 |
610 | 10,6411 | 0,1308 | 0,2234 | 0,3653 | 0,5887 | -0,1423 | 0,5938 | -0,3351 | -0,5045 |
620 | 10,8156 | -0,2324 | 0,2234 | 0,2798 | 0,5031 | -0,1278 | 0,5170 | -0,2132 | -0,4733 |
630 | 10,9900 | 0,2589 | 0,2234 | 0,1712 | 0,3946 | -0,1019 | 0,4082 | -0,1019 | -0,3946 |
640 | 11,1644 | -0,2007 | 0,2234 | 0,042 | 0,2654 | -0,0674 | 0,2708 | -0,0203 | -0,273 |
650 | 11,3389 | 0,0786 | 0,2234 | -0,103 | 0,1203 | -0,0291 | 0,1207 | 0,0138 | -0,123 |
660 | 11,5133 | 0,0677 | 0,2234 | -0,2568 | -0,0334 | 0,0074 | -0,0335 | -0,0103 | 0,0326 |
670 | 11,6878 | -0,1932 | 0,2234 | -0,4104 | -0,187 | 0,0365 | -0,1905 | -0,0922 | 0,1667 |
680 | 11,8622 | 0,2574 | 0,2234 | -0,5542 | -0,3308 | 0,0539 | -0,3421 | -0,2188 | 0,2539 |
690 | 12,0367 | -0,2374 | 0,2234 | -0,6786 | -0,4552 | 0,0573 | -0,4683 | -0,3655 | 0,2772 |
700 | 12,2111 | 0,1406 | 0,2234 | -0,7745 | -0,5511 | 0,0473 | -0,5566 | -0,5017 | 0,233 |
710 | 12,3856 | 0,0000 | 0,2234 | -0,8352 | -0,6118 | 0,0266 | -0,6118 | -0,5979 | 0,1324 |
720 | 12,5600 | -0,1406 | 0,2234 | -0,8559 | -0,6325 | 0 | -0,6388 | -0,6325 | 0 |
α, град | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
0 | 0,0000 | 0,5021 | -0,5485 | -0,0001 | 1,0469 | -0,4918 | 0,5087 |
10 | -0,1295 | 0,4528 | -0,5995 | 2,0251 | 0,8657 | -0,5045 | 2,1101 |
20 | -0,2272 | 0,3791 | -0,6244 | 3,9803 | 0,6840 | -0,4733 | 3,7186 |
30 | -0,2690 | 0,2910 | -0,6252 | 4,2334 | 0,5056 | -0,3946 | 3,7412 |
40 | -0,2435 | 0,1958 | -0,6140 | 3,5705 | 0,3325 | -0,2730 | 2,9683 |
50 | -0,1546 | 0,0982 | -0,6141 | 2,9213 | 0,1646 | -0,1230 | 2,2925 |
60 | -0,0193 | 0,0000 | -0,6590 | 2,4161 | 0,0000 | 0,0326 | 1,7704 |
70 | 0,1369 | -0,0969 | -0,7854 | 2,0516 | -0,0964 | 0,1667 | 1,3766 |
80 | 0,2870 | -0,1945 | -1,0168 | 1,7874 | -0,1923 | 0,2539 | 0,9248 |
90 | 0,4082 | -0,2923 | -1,3207 | 1,5811 | -0,2856 | 0,2772 | 0,3678 |
100 | 0,4861 | -0,3878 | -1,5098 | 1,4001 | -0,3721 | 0,2330 | -0,1505 |
110 | 0,5162 | -0,4755 | -1,1518 | 1,2248 | -0,4441 | 0,1324 | -0,1980 |
120 | 0,5021 | -0,5485 | -0,0001 | 1,0469 | -0,4918 | 0,0000 | 0,5087 |
|
Расчёт на прочность шатуна
Шатун является звеном кривошипно-шатунного механизма, которое передает усилие поршня к коленчатому валу. Преобразует поступательное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала.
Нижняя головка шатуна обеспечивает шарнирное соединение шатуна с кривошипной шейкой коленчатого вала и образует корпус шатунного подшипника.
Определение основных размеров шатуна.
Диаметр поршневого пальца.
dпп = (0.3-0.38)*Dц = 0,35*0,26 = 0,091 м;
Внутренний диаметр верхней головки.
dв = (1,2-1,25)* dпп = 1,2*0,091 = 0,1092 м;
Наружный диаметр верхней головки.
dн = (1,3-1,7)* dпп = 1,7*0,091 = 0,1547 м;
Длина верхней головки шатуна.
lв = (0.33-0.4)*Dц = 0,4*0,26 = 0,104 м;
Диаметр шатунной шейки коленчатого вала.
dш = (0,56-0,75)*Dц = 0,7*0,26 = 0,182 м;
Толщина стенки вкладыша.
t = (0.03-0.05)* dш = 0,04*0,182 = 0,007 м;
Расстояние между шатунными болтами.
lб = (1,3-1,75)* dш = 1,5*0,182 = 0,273 м;
Длина нижней головки шатуна.
lн = (0,45-0,9)* dш = 0,8*0,182 = 0,1456 м;
Размеры двутаврового сечения:
h = (1,2-1,4)* h = 1,4*0.0546 = 0,0764 м;
где: hm = 0.5* dв = 0.5*0.1092 = 0,0546;
b = (0.55-0.75)*h = 0,75*0,0764 = 0,0573 м;
а = 0,03 м, с = 0,015 м;
Длина шатуна.
l = r/l = 0,170/0,2576 = 0,659 м;
где: r – радиус кривошипа;
l - кривошипно-шатунное отношение.