Усилие, развиваемое прихватом, превышает составляющую Pz силы резания, поэтому тянущее усилие на штоке пневмоцилиндра можно определить по формуле:
,
где – плечи прихвата принимаем равными по 100 мм.
Н.
Исходя из формулы:
.
Определяем разность квадратов диаметров пневмоцилиндра и его штока
,
где р = 0,4 МПа – давление подачи сжатого воздуха в полость цилиндра.
мм2.
Принимаем диаметр цилиндра D = 50 мм, тогда диаметр штока будет равен:
мм.
По [1] принимаем пневмоцилиндр D = 50 мм, d = 16 мм.
Проверяем тянущее усилие на штоке пневмоцилиндра по формуле:
;
Сравниваем рассчитанное усилие зажима с силой резания на данной операции.
Уточненное усилие на штоке выше требуемого 669,4 > 636,75.
Следовательно, данный пневмоцилиндр подходит для зажатия заготовки.
Расчет экономической эффективности приспособлений
Эффективность применения того или иного приспособления определяется исходя из неравенства:
,
где Э – годовая экономия; Р – годовые затраты на приспособление
,
где q = 5000 шт. – годовая программа выпуска кронштейна; Тшт = 1,5 мин. – штучное время обработки кронштейна без приспособления; = 0,8 мин. – штучное время обработки с использованием приспособления; = 0,17 руб/мин. – стоимость одной станко-минуты (приложение).
руб.
Годовые затраты на приспособление определяем из формулы:
,
где С – стоимость специального приспособления в зависимости от группы по сложности.
,
где q = 26 – количество деталей; k = 30 – стоимость одной детали (приложение)
;
руб.
Годовая экономия Э больше годовых затрат Р на приспособление 595 > 468, а потому можно сделать вывод, что внедрение данного приспособления экономически оправдано.
Приложения
Приложение 1
Себестоимость станко-минуты в руб./мин.
Виды работы | Составляющие себестоимости станкоминуты | Разряд работы | ||||
I | II | III | IV | V | ||
Токарные | апер | 0,0077 | 0,0087 | 0,0100 | 0,0115 | 0,0133 |
ап.п. | 0,0030 | 0,0030 | 0,0030 | 0,0030 | 0,0030 | |
апост | 0,0020 | 0,0023 | 0,0026 | 0,0030 | 0,0035 | |
ам | 0,0130 | 0,0140 | 0,0160 | 0,0170 | 0,0200 | |
Фрезерные | апер | 0,0077 | 0,0087 | 0,0100 | 0,0115 | 0,0133 |
ап.п. | 0,0034 | 0,0034 | 0,0034 | 0,0034 | 0,0034 | |
апост | 0,0020 | 0,0023 | 0,0026 | 0,0030 | 0,0035 | |
ам | 0,0130 | 0,0140 | 0,0160 | 0,0180 | 0,0200 | |
Сверлильные | апер | 0,0077 | 0,0087 | 0,0100 | 0,0115 | 0,0133 |
ап.п. | 0,0013 | 0,0013 | 0,0013 | 0,0013 | 0,0013 | |
апост | 0,0020 | 0,0023 | 0,0026 | 0,0030 | 0,0035 | |
ам | 0,0110 | 0,0120 | 0,0130 | 0,0150 | 0,0180 | |
Шлифовальные | апер | 0,0077 | 0,0087 | 0,0100 | 0,0115 | 0,0133 |
ап.п. | 0,0032 | 0,0032 | 0,0032 | 0,0032 | 0,0032 | |
апост | 0,0020 | 0,0023 | 0,0026 | 0,0030 | 0,0035 | |
ам | 0,0130 | 0,0140 | 0,0160 | 0,0180 | 0,0200 |
Приложение 2
Укрупненные нормативы себестоимости специальных