Группа сложности | Тип приспособления | Число деталей | Себестоимость СП, отн. ед. |
I | Мелкие СП с простыми корпусами, с простыми зажимными устройствами (разные подставки, простые оправки, сменные губки, накладные кондукторы) | Менее 5 | 1 |
II | Специальные приспособления средних размеров с простыми корпусами и мелкие СП, с корпусами средней сложности, простого действия, преимущественно с зажимами простыми и средней сложности (простые патроны, разжимные оправки, приспособления для фрезерования планок, клиньев, патроны для инструментов) | 3 – 5 5 – 10 10 – 15 | 1…2 2,0…3,5 3,5…5,0 |
III | Мелкие СП с корпусами средней сложности, сложного и средней сложности действия с зажимами простыми и средней сложности. Мелкие СП со сложными корпусами, средние СП с двух– и трехсменными корпусами и крупные СП с простыми корпусами, простого действия с разными зажимами (кондукторы для сложных деталей, простые поворотные столы, приспособления поворотного типа для фрезерования, расточные приспособления) | 10 – 15 15 – 20 | 5,0…7,5 7,5…9,5 |
IV | Мелкие СП со сложными корпусами и средние СП с двух– и трехсменными корпусами, сложного или средней сложности действия с зажимами простыми и средней сложности. Крупные СП с корпусами средней сложности, а также средние СП со сложными корпусами простого действия с разными зажимами (расточные приспособления для корпусных деталей, кондукторы и другие СП сложной конструкции, с пневматическими, гидравлическими приводами, многошпиндельные головки) | 20 – 25 25 – 30 30 – 35 35 – 40 | 14,5…17,0 17,0…20,5 20,5…22,5 22,5…25,5 |
V | Средние СП со сложными корпусами сложного действия преимущественно с зажимами сложными и средней сложности. Крупные СП со сложными корпусами, простого действия и зажимами средней сложности и простыми. Крупные СП с двух– и трехсменными корпусами, сложного действия с зажимами средней сложности (СП для фрезерования по нескольким плоскостям, для растачивания по нескольким осям, сложные и поворотные столы) | 35 – 40 40 – 45 45 – 50 50 – 55 | 35…39 39…42 42…46 46…49 |
Приложение 3
|
|
Распространенные схемы базирования деталей
ГОСТ 21495-76
Схема установки | Теоретическая схема базирования | |
Установка заготовки по плоскости основания и двум боковым сторонам |
| |
Установка заготовки по плоскости (на магнитной плите) |
| |
Установка заготовки по плоскости и двум отверстиям |
| |
Установка вала в трехкулачковом самоцентрирующем патроне 7- штангенциркуль |
Установка диска в трехкулачковом самоцентрирующем патроне | |
Установка вала в центрах | 7 – общая ось центровых отверстий |
Установка вала на призме | |
Установка втулки на цилиндрической оправке (с зазором) | |
Установка втулки на разжимной оправке (без зазора) | |
Установка на станке заготовки корпусной детали с выверкой ее положения по разметочным рискам | |
Установка заготовки по обрабатываемой поверхности при бесцентровом врезном шлифовании 7 – заготовка; 8 – ведущий круг; 9 – опора; 10 – шлифующий круг; 11 – продольный упор. |
Примечание: На теоретических схемах базирования арабскими цифрами 1–6 обозначены опорные точки.
|
|
Список рекомендуемой литературы
Основные источники:
1. Технологическая оснастка: учебное пособие для СПО / Х.М. Рахимянов, Б.А. Красильников, Э.З. Мартынов, В.В. Янпольский. – М: Издательство Юрайт, 2019. 256 с.
Дополнительные источники:
1. Схиртладзе, А. Г. Проектирование оснастки машиностроительных производств. Ч.1 и 2 / А. Г. Схиртладзе. – М.: «Станкин», 1999. – 598 с.
2. Схиртладзе, А. Г. Станочные приспособления / А. Г. Схиртладзе, В. Ю. Новиков. – М.: Высшая школа, 2001. – 110 с.
3. Терликова, Т. Ф. Основы конструирования приспособлений / Т. Ф. Терликова, А. С. Мельников, В. И. Баталов. – М.: Машиностроение, 1980. – 119 с.
4. Уткин, Н. Ф. Приспособления для механической обработки / Н. Ф. Уткин. – Л.: Лениздат, 1969. – 299 с.
5. Холодкова. А. Г. Технологическая оснастка / А. Г. Холодкова. – М.: Академия, 2008. – 270 с.