1. Определить допускаемые напряжения на выносливость при изгибе для материала шестерни 1 и колеса 2.
2. Определить эквивалентные числа зубьев шестерни и :
Значения эквивалентных чисел зубьев не округляют.
3. Определить коэффициент формы зубьев шестерни и колеса YF в зависимости от эквивалентного числа зубьев и коэффициента смещения x.
В приводах конвейеров обычно применяют зубчатые колеса, у которых смещение x = 0. Значение YF для этого случая выбрать по табл. 18:
Таблица 18
Эквивалентное число зубьев | 17 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 |
Коэффициент формы зуба YF при x = 0 | 4,26 | 4,2 | 4,08 | 3,3 | 3,8 | 3,74 | 3,7 | 3,65 | 3,62 | 3,61 | 3,6 | 3,6 |
Для определения искомого значение YF следует применить метод интерполяции[3].
4. Сравнить относительную прочность зубьев шестерни и колеса. Менее прочными являются зубья того элемента передачи, для которого меньше величина .
5. Определить напряжения изгиба и сравнить его с допустимым.
Из пары сопряженных элементов – шестерня и колесо – расчет ведут по менее прочному:
|
|
где – коэффициент распределения нагрузки по ширине зуба (определить по данным табл. 15 в зависимости от коэффициента , поверхности зубьев и типа подшипников качения в опорах вала или шестерни);
– коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении.
Величины Т, β, mm, dm известны по исходным данным для этого расчета.
28 |
Расчет червячной передачи