Закрепление- приложение сил к заготовке или изделию для обеспечения постоянства их положения, достигнутого при базировании.
Установка представляет собой базирование и закрепление изделия или заготовки.
Отношение фактически достигнутого положения или изделия при установке от требуемого положения назыв. погрешностью установки.
Погрешность установки формируется в рез-те действия закрепления, погрешности базирования и погрешности приспособления.
В общем виде ∆у м.б. представлена как векторная сумма:
∆у=∆З + ∆ Б+ ∆П
В рез-те действия силы зажима происходит деформирование на стыке «технологическая база- установочные элементы приспособления».
Она может быть определена по эмпирической форме:
Y=C* Qm
C- коэф-т, учитывающий и зависящий от кач-ва обработанных пов-стей и марки материала;
Q- сила, приходящаяся на опору приспособления:
m- коэф-т, кот. принимается от 0,3 до 0,5…
Т.о, при именении силы зажима будет изменяться величина деформации, что приведет к соотв. погрешностям закрепления.
|
|
Поэтому для уменьшения погрешности закрепления необходимо стабилизировать силы зажима и повысить кач-во контактирующих пов-стей.
Погрешность базирования возникает из-за несовпадения баз. Погрешность базир-я опр-ся разностью расстояний от измерительной базы до установленного на размер инструмента.
При обр-ке уступа инструмент настраивается на размеры C1 и C2,т.е. это размеры настройки инструмента, приэтом погрешности базирования будут отсктствовать и при обр-ке пов-сти 1 и 2 соотв. Размеры А и В,т.к. измерительные и техн. базы не совпвдают и возникает погрешность базирования, равнвя в этом случае допуску на размер.
Погрешности приспособления опр-ся геометрическими погрешностями приспособления. Изнашивание рабочих пов-стей и неправильной у4становкой его на станке.
Eу=1,2* корень из (EЗ +EБ +EП)
9. Точность обработки. Общие положения.
Качество машин в значительной мере опр-ся точностью их изготовления.
Под точностью обработки понимают соответствие размеров, формы и взаимного расположения поверхности, шероховатости требованиям чертежа и техническим условиям.
По ряду причин при любых методах обработки полученное значение параметра отличается от заданного и разность этих значений назыв. погрешностью обработки.
Абсолютная погрешность обработки выражается в единицах рассматриваемого параметра и определяется разностью между действительным размером, полученным значением и его начальным или заданным значением:
∆X=Xдейств -Xнач
Отношение абсолютной погрешности к номинальному значению и *100% назыв. относительной погрешностью.
=(∆X/ Xнач)*100%