Классификация погрешностей обработки.
Классификацию погрешностей обработки можно условно представить в следующем виде:
- погрешность размеров ∆d;
- погрешность расположения ∆р;
- погрешность формы ∆ф;
- шероховатость поверхности ∆ш;
- волнистость формы ∆в;
Заданные чертежом допуски, ограничивающие отклонения геометрических поверхностей деталей должны обеспечить служебное назначение машины. Эти допуски устанавливаются в соответствии со стандартами.
Стандарты единой системы допусков и посадок распространяются на гладкие сопрягаемые и несопрягаемые поверхности и т.д.
Степени точности по единой системе допусков и посадок называют квалитетами.
Установлено 19 квалитетов, начиная 01(самый точный);0;1…17(самый неточный квалитет).
Допуск квалитета условно обозначается сочетанием прописных букв и номером квалитета.
Термины и определения, относящиеся к основным видам отклонения, допусков и расположения, установлены в ГОСТ.
Под отклонением формы поверхности или профиля понимают отклонение реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности.
|
|
Отклонение расположения - отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения.
Существуют суммарные отклонения формы- это отклонения, являющиеся результатом совместного отклонения формы и расположения рассматриваемой поверхности.
Например, отклонение от цилиндричности, от округления- отклонения формы, радиальное, торцевое- отклонение от оси.
При обработке возникают силы резания под воздействием кот. звенья этой сис-мы перемещаются, вследствие этого режущие кромки инструмента, образующие обрабатываемую поверхность, отличаются от исходного положения и фактически размер детали будет отличаться от настроенного.
Значения перемещения упругой сис-мы будут зависеть от жесткости этой сис-мы и сил резания, действующих на нее. Под жесткостью упругой сис-мы понимают отношение силы резания, направленной по нормали обрабатываемой поверхности к смещению лезвия инструмента относительно заготовки в том же направлении: j= Py/Y, H/мм (H/м)
Сила Py оказывает наибольшее влияние на точность обработки.
Жесткость- понятие комплексное. Жесткость СПИД- жесткость вех ее звеньев: станка, приспособления, инструмента и заготовки или детали. В свою очередь жесткость станка- жесткость составляющих узлов станка. Понятие жесткость учитывает как упругие св-ва сис-мы, так и условия ее нагружения. Величина, обратная жесткости- податливость: w= 1/j= Y/ Py (м/H)