Основная арматура

.1. Стопорные клапаны, расположенные на главной и вспо­могательной магистралях, должны подвергаться осмотрам не ре­же одного раза в 2 года.

.2. Переборка предохранительных клапанов при удовлетво­рительной их работе должна производиться, как правило, еже­годно.

.3. Один из имеющихся на котле предохранительных клапа­нов должен быть опломбирован представителем Регистра. При срыве или отсутствии пломбы об этом должен быть составлен судовой акт, а котел предъявлен Регистру к внеочередному освидетельствованию для проверки в действии предохранительного клапана и его опломбирования.

.4. Перед регулировкой предохранительных клапанов под паром необходимо произвести верхнее продувание котла, поддер­живая уровень воды на нижней отметке водоуказательных прибо­ров. Регулировку клапанов необходимо производить либо по конт­рольному манометру, подключаемому параллельно штатному, либо по предварительно проверенным котельным манометрам.

.5. При чистках котла и всякой другой возможности необ­ходимо производить очистку каналов и труб, сообщающих водоуказательные приборы с котлом.

.6. При замене стекол в водоуказательных приборах должны устанавливаться только термически обработанные стекла, плотно прилегающие к оправе и рамке прибора. При необходи­мости для снятия внутренних напряжений новые стекла должны быть прокипячены в масле в течение 30 мин с последующим мед­ленным охлаждением и проверены по плите.

.7. После демонтажа арматуры, установленной непосредст­венно на котле, необходимо тщательно проверять крепящие ее шпильки и немедленно заменять новыми поврежденные и вызыва­ющие сомнение в их прочности. Материал шпилек должен удовлет­ворять требованиям чертежа и быть одобрен Регистром.

.8. Лицевые поверхности фланцевых соединений без про­кладок или с металлическими прокладками должны быть тщатель­но отшлифованы и не иметь радиальных рисок. Металлические прокладки должны проверяться по плите, не иметь рисок и вмятин на уплотняющих поверхностях.

.9. При сборке котельной арматуры рекомендуется покры­вать крепежные детали и прокладки графитом или иными составами, предусмотренными инструкцией по эксплуатации.

.10. При замене набивки сальниковых уплотнений котельной арматуры не допускается:

.10.1. наличие масла в набивке;

.10.2. применение набивок, не соответствующих условиям их ра­боты;

.10.3. неравномерное обжатие крышек сальников. При наличии рисок и задиров на рабочих поверхностях што­ков (шпинделей) их необходимо прошлифовать или проточить.