Обеспечение точности изготовления сварных изделий

Процесс сборки сварного изделия в приспособлении состоит из переходов, выполняемых последовательно друг за другом со всеми деталями и сборочными единицами. Это создает трудности в обеспечении точности сварки.

Точность собираемого и свариваемого изделия определяется 2-мя методами: расчетным (теоретическим) и экспериментальным. Теоретический метод может быть расчетно-аналитическим и вероятностным. Расчетно-аналитический метод применяют для определения погрешностей единичного изделия. Вероятностный метод может использоваться для анализа точности партии изделия. Для его реализации требуется ряд экспериментальных данных о точности отдельных деталей, операций и параметров процесса.

Погрешности установки Dy определяются суммарным значением погрешностей базирования Dб и закрепления Dз:

Dy = Dб + Dз;

Dб - возникает когда технологическая база не совпадает с конструкторской;

Dз – характеризуется смещением детали от базирующих поверхностей приспособления при закреплении.

Возникновение Dз связано с возможными деформациями деталей и приспособления, а также смятием их контактных поверхностей под действием зажимного усилия. В связи с этим жесткость приспособления повышают постановкой ребер жесткости или другими средствами.

Для обеспечения достаточной жесткости оснований приспособлений допускаемый прогиб двухсторонней балки должен быть f<=L (L – расстояние между опорами). Для оснований в виде каркасов и ферм гибкость в сжатых элементах l= l / r < 200 (l – длина элемента, r – наименьший радиус инерции его сечения).

В некоторых случаях в сварных изделиях или деталях предусматривают припуски, учитывающие нестабильность размеров и форм заготовок, сварочные деформации, удаление микро неровностей и слоя материала с измененными физико-механическими свойствами и структурой, полученными при предшествующей обработке и др.

Для повышения точности изготовления некоторых сварных конструкций их подвергают при сборке предварительным упругим деформациям, обратным по направлению к остаточным. С этой целью приспособления имеют соответствующее расположение фиксаторов и прижимов. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей приспособлений назначаются при наличии особых требований, содержащихся в ТУ и чертежах изделий. В остальных случаях отклонения формы и расположения базовых поверхностей приспособлений ограничиваются полем допуска на размер.