Изображение типовых элементов деталей

При конструировании многих деталей широко используют типовые элементы, такие, как фаски, проточки, канавки, шпоночные пазы и т. д. Подобные элементы имеют стандартные формы и размеры. Многие из них на чертежах деталей изображаются упрощѐнно или условно. Для точной передачи формы и простановки размеров иногда их выполняют в увеличенном масштабе.

Фаски –конические или плоские узкие срезы(притупления)острых кромок деталей. Фаски применяют для облегчения процесса сборки, предохранения рук от порезов, придания изделиям эстетического вида.

Изображения и нанесение размеров фасок на поверхностях вращения и гран-ных поверхностях показано на рис.5.1.

Рис. 5.1 – Изображение фасок

Шпоночные пазы изображают всегда в двух видах. На рис.5.2 показаны изображения паза под призматическую шпонку на валу и на втулке, а также изображения паза под сегментную шпонку,

Линию пересечения боковых стенок с поверхностью вала заменяют на изображении проекцией крайней образующей вала. Допускается не наносить на чертеже размеры радиуса дуги окружности паза под призматическую шпонку.

Канавки под утшотнительные кольца из фетра и войлока выполняют по ГОСТ 1 1641-73. Размеры трапецеидального профиля канавки рекомендуется наносить на выносном элементе в увеличенном масштабе (рис.5.3).

Рис. 5.2 – Изображение паза под призматическую шпонку Рис. 5.3 – Изображение канавки под уплотнительные кольца

Рифления наносят с целью предотвращения проскальзывания пальцев руки при вращении детали. На чертеже их изображают как показано на рис.5.4 и согласно ГОСТ 21474-75 указывают тип рифления (прямое или сетчатое) и его шаг.

Бобышки (приливы) у литых деталей (рис.5.5) облегчают обработку опорных поверхностей под головки болтов, гаек и т. п. Размеры бобышек устанавливает ГОСТ 12876-67.

Рис. 5.4 – Изображение рифлений Рис. 5.5 – Изображение бобышки в литой детали

Детали, для изготовления которых требуется токарная обработка (тела вращения), рекомендуется располагать горизонтально, т.е. основная надпись чертежа долж-на быть расположена параллельно ее геометрической оси (рис.5.6). При этом в пра-вую сторону следует направить тот конец детали, который дает наиболее удобное положение детали для ее обработки, а больший габарит ее изображения располагать по направлению большей стороны поля чертежа.

Технологическая база

Рис. 5.6 – Расположение детали при токарной обработке

При наличии на детали внутренних расточек главный вид, на котором выполнен фронтальный разрез, следует располагать так, чтобы наибольший диаметр расточки был расположен справа.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  




Подборка статей по вашей теме: