Основные понятия и определения
Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.
Производственный процесс делится на основной и вспомогательный. К основному производственному процессу относятся процессы изготовления продукции; к вспомогательному – процессы изготовления оснастки, ремонта оборудования, энергоснабжения и др.
Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) последующему определению состояния предмета труда. К предметам труда относятся заготовки и изделия.
Основной частью технологического процесса является технологическая операция.
Технологическая операция это законченная часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте.
Основными элементами технологических операций являются:
- установка – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы;
|
|
- переход – законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке;
- вспомогательный переход – законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода (закрепленные заготовки, смена инструмента и т.д.);
- рабочий ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров и качества поверхности или свойств заготовки;
- вспомогательный ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и необходимого для подготовки рабочего хода;
- позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части операции.
Построение технологического процесса и степень его детализации зависят от типа производства: единичного, серийного и массового.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается.
Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии различают: мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное.
|
|
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время.
Важной характеристикой является коэффициент закрепления операции.
Кзо = О/Р
где О – число различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течении месяца
Р – число рабочих мест.
При Кзо = 20…40 – мелкосерийное производство;
Кзо = 10…20 – среднесерийное производство;
10> Кзо>1 – крупносерийное производство;
Кзо = 1 – массовое производство.
Для единичного производства Кзо не регламентируется.
ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРЦЕССОВ
Различают три вида технологических процессов (ТП): единичный, типовой, групповой.
Единичный ТП разрабатывается для изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и изготовления независимо от типа производства.
Разработка единичного ТП включает в себя следующие этапы.
1. Анализ исходных данных и выбор действующего типового, группового ТП или аналога единичного процесса.
2. Выбор исходной заготовки и метода ее получения.
3. Определение содержания операции, выбор технологических баз и составление технологического маршрута (последовательности) обработки.
4. Выбор технологического оборудования, оснастки, средств автоматизации и механизации ТП.
5. Назначение и расчет режимов выполнения операций, нормирования переходов и операций ТП, определение профессий и квалификации исполнителей и техники безопасности.
6. Расчет точности, производительности и экономической эффективности ТП. Выбор оптимального ТП.
7. Оформление рабочей технологической документации.
Необходимость каждого этапа, состава задач и последовательности решения определяется в зависимости от типа производства. Типизация ТП позволяет устранить их многообразие с обоснованным сведением к ограниченному числу типов.
Типовой ТП характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для групп изделий с общими конструктивными признаками.
Типизацию начинают с классификации изделий. Классом называют совокупность деталей, характеризуемых общностью технологических задач. В пределах класса детали разбивают на группы, подгруппы и т.д. до типа. Практически к одному типу относят детали, для которых можно составить один технологический процесс.
Типовой ТП разрабатывается с учетом последних достижений науки и техники, опыта передовых рабочих, что позволяет значительно сократить цикл подготовки производства и повысить производительность за счет применения более совершенных методов производства.
При изготовлении ЭС широко применяют типовые технологические процессы при изготовлении микросхем, печатных плат, типовых элементов замены (ТЭЗ) и др.
Групповой технологический процесс предназначен для совместного изготовления или ремонта групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
При группировании одна из наиболее сложных деталей принимается за комплексную. Эта деталь должна иметь все поверхности, встречающиеся у деталей данной группы. Они могут быть расположены в иной последовательности, чем у комплексной детали. При отсутствии такой детали в группе создается условная комплексная деталь.
Групповые технологические операции и схемы настройки станка разрабатываются для комплексной детали. По этому технологическому процессу можно обрабатывать любую деталь группы без значительных отклонений от общей схемы. Если при обработке какой-либо детали не требуется весь комплект инструментов, то используются только необходимые, пропуская ненужные. В отдельных случаях возможны замены одного инструмента другим и небольшие подналадки.
|
|
Групповой ТП используют: для механической обработки деталей на универсальном оборудовании (обрабатывающих центрах), для электромонтажных сборочных и других операций, что делает целесообразным применение высокопроизводительных автоматов и полуавтоматов в мелкосерийном производстве (например, для установки и пайки микросхем с планарными выводами на печатной плате).