Цепные приводы ПЦ 80-6-1/4 производства БМЗ

Технические характеристики привода ПЦ 80-6-1/4:

Максимальная нагрузка в точке подвеса штанг, кН..............................80

Номинальная длина хода точки подвеса штанг, м................................ 6,0

Наибольший допускаемый крутящий момент на тихоход-

ном валу редуктора, кН·м.........................................................................16

Передаточное отношение редуктора.......................................................50

Кинематический параметр преобразующего механизма......................17

Частота качаний, мин-1........................................................................1,0 — 4,0

Габаритные размеры привода (с основанием), м:

высота............................................................................................... 10,2

длина................................................................................................ 6,5

ширина.............................................................................................. 2,4

Минимальная масса противовеса, кг…………………………………1800

Максимальная масса противовеса, кг...................................................6000

Полная масса привода (с основанием), кг...........................................17300

Предельная глубина спуска насосов с приводом ПЦ 80-6-1/4 ограничена:

− для насоса с диаметром плунжера 27 мм — условиями уравновешивания;

− для насоса с диаметром плунжера 32 мм — при малой частоте качаний условиями уравновешивания, а при максимальной частоте качаний, — прочностью штанг;− для насосов с диаметрами плунжеров 38; 44 и 57 мм — прочностью штанг;

− для насосов с диаметром плунжера 70 мм — грузоподъемностью привода

(величина приведенного напряжения в штангах также близка предельной). Практика эксплуатации УСШН с длинноходовыми цепными приводами в ОАО «Татнефть» и других нефтяных компаниях показала что наиболее эффективно применение технологии в следующих случаях:

− для замены ЭЦН 50 и ЭЦН 80 на УСШН с приводом ПЦ 80-6-1/4 в целях экономии электроэнергии затрачиваемой на подъем продукции;

− на высокодебитных скважинах с высоковязкой продукцией, в том числе на обводненных скважинах, «склонных» к образованию эмульсии;

− для оптимизации отбора жидкости из скважин с уменьшенным проходным сечением эксплуатационной колонны, в том числе высокодебитных и/или с высоковязкой продукцией;

− для эксплуатации СШН глубоких скважин;

− для повышения эффективности эксплуатации высокодебитных скважин с

УСШН с низким МРП работы скважинного оборудования;

− для обеспечения возможности регулирования режима эксплуатации высокодебитных скважин (в том числе с высоковязкой продукцией) в рамках технической характеристики привода без потери КПД и привлечения бригады ПРС для замены установки на другой типоразмер.

Ввиду фиксированной длины хода цепных приводов реализация технологического режима при спущенном скважинном оборудовании обеспечивается соответствующим выбором частоты качаний. Выставление потребной частоты качаний осуществляется путем подбора комбинации электродвигателя с соответствующим числом оборотов вала и шкива клиноременной передачи требуемого диаметра на валу редуктора. При наличии регулируемого электропривода (РЭП), установка необходимой

частоты качаний осуществляется настройкой РЭП на необходимую частоту качаний в соответствии с руководством по эксплуатации РЭП.

Установку необходимого числа качаний следует производить на остановленном приводе в соответствии с руководством по эксплуатации привода.