Составьте технологическую схему получения водного медицинского раствора (жидкость Бурова) с использованием отстойника полунепрерывного действия

Технологический процесс состоит из 4 стадий:

1. подготовка исходных материалов.

В стеклянной банке или в колбе растворяют квасцы в 0,5 л горячей дистиллированной воды. В ступке растирают в мельчайший порошок кальция карбонат с 25 мл воды

2 получение осадка гидроксида алюминия.

Производится при комн. температуре (не выше)

К раствору квасцов при перемешивании понемногу прибавляют суспензию мела. Смесь перемешивают в течение 20 минут. Полученную смесь отстаивают, прозрачную жидкость сливают, а осадок отсасывают на воронке Бюхнера и промывают водой о электролитов

3. растворение осадка в уксусной кислоте.

промытый осадок переносят в банку и сразу размешивают с 39 г разведенной уксусной кислотой, в закрытой банке смесь оставляют в покое на несколько суток. Полученный раствор тщательно отделяют от осадка, не промывая последний.

4. Стандартизация

Взвешивают, измеряют объем, находят плотность

А) Движущей силой процесса является разность плотностей твердой фазы и дисперсионной среды.

В отстойниках полунепрерывного действия непрерывно подается взвесь и сливается осветленная жидкость, а осадок удаляется периодически. За счет увеличения диаметра раструба скорость движения жидкости в нем уменьшается, и частицы по инерции оседают на дне. Жидкость в виде ламинарного потока со скоростью меньшей, чем скорость оседания частиц поднимается вверх, не увлекая их за собой.

Производительность отстойников прямо зависит от скорости отстаивания и площади отстаивания (!)

Б) Способы-отстаивание, фильтрование, центрифугирование.

Отстаивание-разделение под действием силы тяжести. Процесс прост в исполнении, не требует сложной аппаратруры и больших энергетических затрат. Движущей силой процесса является разность плотностей твердой фазы и дисперсионной среды.

Фильтрование-процесс разделения неоднородных систем-взвесей и аэрохолей с помощью пористых перегородок-фильтров. Жидкость контактирует с поверхностью фильтра и под действием разности давлений жидкая среда проходит через поры и собирается в виде фильтрата, а твердые частицы задерживаются.

Центрифугирование – разделение гетерогенных систем под действием сил центробежного поля, которое создается в центрифугах за счет вращения разделяемой жидкости в роторе (крепится на валу и приводится во вращение электродвигателем). По принципу действия центрифуги фильтрующие и отстойные. Отстойные (б) имеют сплошной ротор, центробежное поле которого ускоряет процесс отстаивания взвеси на его внутренних стенках. Скорость отстаивания при центрифугировании значительно выше скорости отстаивания под действием силы тяжести. В фильтрующих центрифугах ротор перфорирован, внутри него укрепляется фильтрующий материал и под действием центробежной силы происходит фильтрование.

В). Аппаратурная схема:

Весы, мерная посуда

Измельчающие машины(шаровая мельница), ступка с пестиком.

Реактор с мешалкой и паровой рубашкой(растворение)

Отстойник полунепрерывного действия.

Приборы для инструментального анализа(для стандартизации)

Упаковочный аппарат.

3. Какой объем занимают при температуре 29 С 70 кг спирто-водной смеси, если она содержит 20 кг абсолютного этанола? Чему равна концентрация этанола в процентах по объему и по массе?

Cm=м абс спирта/м смеси*100%=20/70*100=28,57%м

1 вар. ГФ 1 опр. Cv

2 вар. Cv=плотность при 20С*См/р абс спирта при 20С=0,95456*28,57/0,78927=34,55%

29%м - 0,95548

28%м - 0,95710

1%м - 0,00162

0,57% - х х=0,00092

28,57%м - 0,95456

V смеси=м/плотность=70/0,95456=73,33л

№14. 1. Ситуационная технологическая задача.