Расчет технологического оборудования

Выбор и расчет оборудования мучного склада

Склад муки проектируется из двух отделений: общего склада с семисуточным запасом муки и производственого для сменного запаса муки. Для перевозки мешков с мукой используют электропогрузчики или тележки с подъемной платформой. В проекте рассчитывают площадь склада при укладке в мешках. Необходимо предусмотреть помещения для выколачивания мешков, кладовую для порожних мешков, помещения для кладовщика и грузчиков.

Площадь для хранения муки в мешкотаре в штабелях рассчитывают по формуле

F=ΣMf/qk*μ, м², (2.1)

где f –площадь штабеля,м² (тройника 1.25; пятерника –1.9);

q – масса мешка (q =50 кг);

к – количество мешков в штабеле (в тройнике 18-24; в пятернике 30-40)

μ – коэффициент, учитывающий проезды, проходы (для муки 1.85)

Мука укладывается в штабеля тройниками или пятерниками в 8-12 рядов по высоте.

 

Расчет оборудования просеивательного отделения

В силосно-просенвательном отделении устанавливается оборудование для просеивания, магнитной очистки от ферропримесей, учета, транспортировки и хранения просеянноймуки.

Для просеивания муки применяют просеиватели / /.

Количество просеивателей (N ) определяют по формуле

 

N = ∑Мч /Q, (2.2)

гдеМч - часовой расход муки отдельного сорта, кг/ч;

Q - часовая производительность просеивателя, кг/ч.

Часовой расход муки рассчитывают по формуле

Мч = Рч * 100/В, (2.3)

Для учета муки, отпущенной на производство, применяются автоматические весы Дм-100 (ДПМ - 100) или тензометричесние устройства.

Для транспортировки, взвешивания и просеивания муки при подаче её на производство следует предусматривать не менее двух мучных линий.

Расчет оборудования тестоприготовительного отделения

Расчет оборудования ведется по количеству перерабатываемой муки (за час или за минуту). В отделении устанавливают оборудование для замеса и брожения опары (закваски), дозирования муки, растворов соли, сахара, жира, заварки, хлебной мочки.

В случае использования тестоприготовительных агрегатов или тестомесильных машин типа "Стандарт" с подкатными дежами рассчитывается необходимое количество дежей (емкостей) для брожения теста при расчете определяют часовой расход муки (Мч) в кг;

Мч = Рч*100/В, (2.4)

где Рч – часовая производительность печи, кг;

В – выход изделия, кг.

Максимальное количество муки в деже для приготовления теста:

Мт = qт* V/100, (2.5)

где qт – норма загрузки муки на 100 л емкости при приготовлении теста, кг

(приложение 3, табл.2);

V – геометрическая емкость дежи, л

Часовая потребность в дежах (Дч):

Дч = Мч/Мт (2.6)

 

Ритм замеса:

Rт = 60/Дч (2.7)

Ритмы замеса не должен превышать 30-40 мин во избежание повышения кислотности. Если при расчете ритм получится больше максимально допустимого, то уменьшают количество муки, загружаемой в дежу, для того, чтобы тесто скорее можно было переработать.

Количество деж, необходимое для брожения теста, рассчитывают по формуле:

Д =Т/ Rт (2.8)

где Т - продолжительность брожения или время занятости дежи, мин.