Капиллярные методы контроля

Капиллярные методы контроля (цветной и люминисцентный) применяются для выявления поверхностных дефектов основного металла и сварных соединений, таких как микротрещины и трещины, выходящие на поверхность, мелкие поверхностные поры и узкие непровары, которые трудно обнаружить при внешнем осмотре. В основе капиллярной дефектоскопии лежит изменение контраста изображения дефектов на фоне, выявляющих с помощью свето и цветоконтрастных индикаторных жидкостей – пенетрантов. Одним из важных свойств пенетрантов, влияющих на ее проникающую способность, является смачивание и капиллярным проникновением. Наносят пенетрант на предварительно очищенную и отполированную поверхность, шириной по 20мм в каждую сторону от границы шва, стирают с поверхности пенетрант, наносят проявляющий состав, сушат и выявляют при осмотре характер и количество дефектов. Среди широко распространенных индикаторных жидкостей следует отметить пенетранты на основе керосина. Процесс извлечения индикаторной жидкости из полости дефекта называется проявлением, а порошки и суспензии, используемые для этой цели – проявителями. Хорошим проявителем является спиртовой раствор мела. Последняя операция контроля заключается в выявлении и регистрации дефектных мест по следам индикаторной жидкости на проявителе (рис.35).

При люминисцентном методе контроля в состав индикаторной жидкости входят специальные вещества (люминофоры), которые при естественном освещении или облучении ультрофиолетовыми лучами (источники ультрафиолетовых лучей – ртутно-кварцевые лампы ПРК-2; 4; 7; ДРШ – 250-3) сами становятся источниками излучения. Выявление дефектов, имеющих ширину более 0,5мм, капиллярными методами контроля не гарантируется, т.к. пенстрант может вымываться из полости дефекта при его удалении с поверхности изделия, эффективен этот метод при контроле нержавеющих сталей аустенитного класса.