Литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям применяют при необходимости иметь детали сложной формы с повышенной точностью и качеством поверхностей из черных и цветных металлов, которые невозможно получить литьем под давлением и требуется трудоемкая обработка на металлорежущих станках.

Преимущества:

1) Возможность получения небольших отливок сложной формы с толщиной стенок от 0,5 мм с точными размерами

2) Возможность получения высокой точности (10-14 квалитет) и качества поверхности (R_a=6,3 - 3,2 мкм) без дополнительной механической обработки

3) Возможность экономии металла вследствие сокращения объема механической обработки и снижения толщины стенок

4) Литье труднообрабатываемых сплавов.

Недостатки:

1) Высокая трудоемкость;

2) Длительный цикл обработки.

Технология литья по выплавляемым моделям

1) Изготовление эталона изделия (на металлорежущих станках или другим способом);

2) Изготовление по эталону сборной прессформы для отливок восковых моделей;

3) Отливка моделей из воска или смеси (50% парафина + 50% стеарина);

4) Сборка и склеивание нескольких моделей в комплекты с общей литниковой системой;

5) Нанесение на модельный комплект нескольких слоев и сушка каждого слоя.

Огнеупорный слой состоит из 30% раствора этилсиликата и 70% кварцевой муки, каждый слой посыпают сухим песком.

Толщина оболочки 5-8 мм;

6) Выплавление из формы-оболочки модельного состава (горячая вода или пар);

7) Изготовление литейной формы. Для этого оболочка устанавливается в металлическую опоку и засыпается песком;

8) Прокаливание формы при температуре 850-950°С 3-5 часов;

9) Заливка горячей формы расплавленным металлом и охлаждение отливки;

10)Выбивка отливки из формы (форма при этом разрушается) и очистка отливки;

11)Отделение отлитых заготовок от литниковой системы;

12)Термическая обработка при необходимости;

13)Окончательная обработка отливок.

Тема 2.3. Обработка металлов давлением.