Холодная штамповка – один из основных технологических процессов производства электрических аппаратов.
Отличительные особенности:
- получение заготовки давлением из листа, полосы или ленты толщиной до 3 мм;
- необходимость разрезки листа на полосы;
- формообразование детали происходит за счет применения в качестве оснастки спец. штампов;
- основное оборудование - эксцентриковые прессы.
Преимущества холодной штамповки:
1) Высокая производительность;
2) Простота технологического процесса;
3) Высокая точность и постоянство размеров;
4) Малая масса штампуемых деталей, при этом прочность и жесткость конструкции;
5) Низкая себестоимость.
Недостатки:
- Шум, монотонность процесса;
- Затраты на изготовление штамповой оснастки окупаются при серийном и массовом производстве.
Виды процессов холодной штамповки:
1. Разделение материала: отрезка; вырубка; пробивка отверстий; надрезка; просечка.
2. Изменение формы заготовки: гибка; вытяжка; формовка; высадка; прессовка; выдавливание.
Усилие, необходимое для отделения заготовки от полосы
Расчетное усилие Pрасч= L· S· sср кгс (Н)
где L – длина периметра резания, S – толщина материала,
sср – сопротивление срезу кг/мм2 или н/м2
Требуемое усилие пресса
Ртреб.=1,3 · Ррасч* 10-3 (Т)